汽机油系统冲洗作业指导书A.doc

目 录 1. 工程概况 4 2. 适用范围 4 3. 参考文件 4 4. 作业概况 4 5. 技术参数 4 6. 施工工序简介 5 7. 作业安全控制关键点 5 8. 安全专项控制措施 7 9. 应急措施 7 10. 安全联络表 7 11. 附录 8 工程概况 概述 山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程汽机油系统主要包括主机润滑油管道、发电机密封油管道、抗燃油系统管道、给水泵组油系统管道以及润滑油净化储存系统管道等。由于设备制造装配、管道安装焊接等因素造成系统内部存有影响设备安全运行的杂质，为保证系统正常运行，需对上述各系统进行冲洗直至达到相关要求。 本作业指导书适用于指导山西国金一期2×350MW煤矸石发电供热工程#1机组汽机油系统冲洗施工作业。 主要工作量 系统冲洗前各相应管路短接处理 主机（含发电机本体）润滑油管道冲洗 主机（含发电机本体）顶轴油管道冲洗 润滑油净化、储存系统管道冲洗 抗燃油系统管路冲洗 电动给水泵油系统冲洗 冲洗完毕各系统短接管路（或设备）检查恢复 编制依据 《标段施工组织设计》电力设计院的《《电力建设安全工作规程》《电力建设》、监理公司、项目部等提供的有关施工中安装质量、安全、调试 6 10 行灯变压器 件 2 11 雨篷布 m2 20 滤油机隔离 12 彩条布 卷 1 13 磁棒 L=500㎜ 件 20 14 架管 米 100 防护棚 15 十字管卡 件 60 防护棚 注：各测量工具均为检验合格且在有效期内。 施工材料准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 耐油石棉垫 δ=3mm kg 50 2 滤油纸 250×250 mm 张 30000 3 白布 米 100 4 白面 kg 300 5 煤油 L 200 6 毛刷 把 20 序号 名称 规格 单位 数量 备注 7 衬钢丝塑料管 DN50 m 200 润滑油过滤 8 衬钢丝塑料管 DN25 m 50 抗燃油过滤 9 颇尔滤芯 5μm、3μm 套 各4 抗燃油过滤 10 颇尔滤芯 5μm、3μm 套 各4 润滑油过滤 11 海绵 10㎜厚 kg 30 12 铁丝 #8 kg 20 13 90°热压弯头 PN1.6 DN50 个 18 同上 14 90°热压弯头 PN1.6 DN100 个 6 同上 15 平焊法兰 PN1.6 DN40 片 12 同上 16 平焊法兰 PN1.6 DN50 片 16 同上 17 平焊法兰 PN1.6 DN200 片 6 同上 18 平焊法兰 PN1.6 DN150（Φ168） 片 3 同上 19 无缝钢管 Φ273×8、钢20 m 2 主冷油器短路 20 无缝钢管 Φ159×4、钢20 m 4 临时管路 21 无缝钢管 Φ45×3、不锈钢 m 10 临时管路 22 无缝钢管 Φ25×3、不锈钢 m 4 临时管路 23 截止阀 PN1.6 DN50,J41H-16C 件 8 接滤油机 24 截止阀 PN1.6 DN40,J41H-16C 件 10 临时系统排油 25 截止阀 PN1.6 DN25,J41H-16P 件 2 临时系统排油 26 钢板 δ=20，Q235-B m 2 4 制作异形法兰等 滤油机准备: 名称 规格 数量 备注 450滤油机 L-450 台 2 闸板滤油机 LY-200 台 6 抗燃油滤油机 Q=200L/min 台 2 颇尔精密滤油机 Q=200L/min 台 3 人员准备 生产负责人：韩素宏 技术员：刘宗浩 安全员：陈迎春 质量员：陈迎春 施工人员16人 油系统冲洗前应具备的条件 油系统各相关设备已全部安装到位，各油系统管路已按照厂家、设计院图纸和相应的技术变更要求安装完毕。油循环第一阶段需短接的系统已完成短接。各阀门方向及其位置安装正确、各法兰连接可靠且密封良好。 系统管路中的热工方面的仪表、探头、取样点已安装完毕，各接头连接可靠。 主油箱油位计已安装，备用法兰接口、管口已全部完成封闭。油箱事故放油管道已接通，关闭事故放油管的两道阀门，并用铁丝固定并作标签。 主油箱的电加热装置（包括电源线）已安装调试完毕。 主油箱和事故油罐等油箱（罐）内壁表面、内部管路、设备的清理检查工作已完成,油箱的上下梯子已安装且方便作业人员通行。 系统中的各油泵及风机需润滑的部位已加注牌号符合要求、数量足够的油脂。各油泵及排油烟风机的电机转向正确，已完成空负荷试运转，电源线连接良好。 滤油机已完成检修，确保状态良好。所需的各种型号的滤芯、滤纸已配备齐全；系统所用油数量足够、原油油质抽样化验已达合格标准。 油