安全规程相关部分.doc

目 录 第一部分 安全文化 5 一、安全生产方针 5 二、安全生产的基本常识 5 三、事故易发人群的十个人格特征： 5 四、员工工作七严格 6 五、预防事故发生的“十个问号” 6 六、不安全行为的十三个表现 7 七、事故处理的“四不放过”原则 7 八、焊割作业“十不准” 7 九、起重作业“十不吊” 8 十、电气安全“十不准” 8 十一、登高作业“十不准” 9 十二、生产现场“六有六必” 9 十三、机动车辆七大禁令 9 十四、进入容器设备的八个必须 10 十五、“六不用火”原则： 10 十六、用火作业过程中的“五信五不信” 10 第二部分 通用安全操作技术 10 一、机械安全防护知识 10 二、电动工具的安全操作 16 三、辅助安全用具 19 四、空压机使用安全技术 27 五、维修电工安全操作技术 30 六、焊接通用安全操作技术 32 七、气焊（割）安全操作技术 36 八、皮带工安全操作技术 47 第三部分 起重及运输安全技术 48 一、手拉葫芦的使用安全 50 二、使用三（二）爪拉马、液压拉马及螺旋拉马应注意的事项 51 三、撬杠的使用安全 51 四、卡环的使用安全 52 五、吊钩的使用安全 52 六、机动车辆安全技术要求 55 七、装载机使用安全 58 第五部分 检维修安全技术 67 一、设备检修前的安全措施 67 二、清洗、置换作业的安全措施 68 三、动火作业的安全措施 70 四、高处作业的安全措施 78 五、起吊作业的安全措施 80 第六部分 设备维护守则 84 一、三好 84 二、四会 84 三、五项要求 84 四、操作必须“三做到” 84 第一部分 安全文化 一、安全生产方针 安全生产工作的基本方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。 二、安全生产的基本常识 1、厂区内不准吸烟； 2、未成年人不得进入生产现场，因工作原因外来人员需要到现场时，必须配戴齐全防护用品并由生产单位人员带领； 3、上班期间不准睡觉、干私活、离岗和干与工作无关的事情； 4、不准酒后上岗； 5、进入工作现场必须按规定穿戴好劳动防护用品； 6、不准擅自动、用不熟悉的和非自己分管的设备和工具； 7、安全装置不齐全的设备不准投入使用； 8、设备检修时安全措施不落实不准进行检修工作； 9、检修后的设备未经彻底检查不准启用； 10、未办理高空作业证，不系安全带，脚手架、梯子、跳板不牢固，不准进行登高作业； 11、不准违规使用压力容器； 12、未安装漏电保护器的移动式电动工具不准使用； 13、未取得上岗证的人员，不准上岗作业；特殊工种未经取证，不准作业； 14、现场物品应在指定地点摆放整齐，不准堵塞通道，通道上的油污、积水应随时清除干净； 15、禁止在运行中清扫、擦拭、润滑和检修机器的旋转和移动的部分； 16、不准在有危险的地方长时间逗留； 17、生产现场的孔洞、平台、沟道，必须覆以与地面齐平的坚固的盖板。 三、事故易发人群的十个人格特征 1、注意力分散； 2、有感知障碍； 3、判断迟缓； 4、动作协调性差； 5、情绪多变； 6、脾气暴躁； 7、缺乏耐心； 8、心态浮躁； 9、自制力差； 10、鲁莽草率。 为了自己和他人的安全，我们每个人要对号入座，认清自己，平时有意识的进行自我心理调节，把自己调整到相对安全的状态，远离事故。工作中要先处理心情，再处理事情。 四、员工工作七严格 1、严格执行交接班制度：在交接班时严格按照“五交、五不交”的要求进行。 1.1、“五交”是指：（1）交本班负荷、机组运行方式配置、工艺指标、产品质量和任务完成情况，原料、燃料和辅助材料消耗和存量情况；（2）交各种设备、仪表运行情况，设备管道紧固和跑、冒、滴、漏情况；（3）交不安全因素及已经采取的预防措施和事故处理情况；（4）交原始记录是否正确完整和岗位辖区内的定置、定位、清洁卫生和其他工种在辖区内的活动情况；（5）交待上级指令要求和注意事项。 1.2、“五不交”是指：（1）生产工艺有大的波动，工艺设备有异常但情况不清或问题严重未处理完毕时，应先处理后交接；（2）工具、消防器材、应急救援器材不齐全不完好不交；（3）岗位秩序和卫生情况不好不交；（4）原始记录不清不交；（5）接班者不认真、不签字不交。 2、严格执行巡回检查制度； 3、严格执行设备定期切换和试验制度； 4、严格执行操作票、工作票等票证管理制度； 5、严格遵守劳动纪律； 6、严格按照规程（安全规程、运行规程、检修规程）进行作业； 7、严格控制工艺指标。 五、预防事故发生的“十个问号” 1、身体状况是否正常？ 2、心理状况是否正常？ 3、操作前是否进行了安全检查？ 4、劳动防护用品是否穿戴好？ 5、操作技术是否熟练掌握？ 6