Q／CY1-2016食品用塑料容器.doc

ICS83.140.01 Y 28 备案号：QB/ Q/CY 茂名市长源塑料制品有限公司企业标准 Q/CY 1—2016 食品用塑料容器 2016 - 01 - 01发布 2016 - 01 - 11实施 茂名市长源塑料制品有限公司发布 目次 前言 II 1　范围 1 2　规范性引用文件 1 3　产品结构 1 4　规格 1 5　要求 1 6　试验方法 3 7　检验规则 3 8　标志、包装、运输和贮存 4 前言 本标准按照GB/T 1.1－2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》的规定编制。 本标准由茂名市长源塑料制品有限公司提出并负责起草。 本标准主要起草人：周明军。 本标准首次发布日期：2016年01月11日。 食品用塑料容器 范围 本标准规定了聚乙烯（PE）吹塑容器的产品结构、规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚乙烯（PE）树脂为主要原料，采用吹塑工艺成型的容积为250L以下（含250L)灌装使用温度50℃以下，贮存温度40℃以下的塑料瓶、罐、桶（以下简称容器）。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准食品包装用聚乙烯成型品卫生标准食品包装用聚乙烯树脂卫生标准 ≤2.5 3～5 10～50 60～200 气泡 泡径，mm ≤1 ≤2 ≤3 ≤4 个数 ≤2个 ≤3个 ≤5个 螺纹处和桶底部不得有间距小于30mm的气泡 黑点杂质 个数 ≤5个 ≤8个 每100cm2表面中≤5个 最大长度l/mm 0.5＜l≤2 0.5＜l≤4 分散分布，不影响使用；l≤0.5mm 不计；穿透状杂质不允许有 塑化不良 不允许窗口内壁成絮状或颗粒状 裂缝孔洞 不允许 变 形 不应有影响使用的变形 油 污 允许轻度油污 色 差 允许轻度色差 粘 把 中空把手内部不得粘连、不积液 擦 痕 轻微，约小于表面积的10% 口、盖配合 配合适宜；采用螺纹结构时，扣旋紧 物理力学性能要求 物理性能应符合表2要求。 序号 项 目 标准要求 1 密封试验 无破损、不蹦盖、撞击时允许容器口部有少量漏液 2 跌落试验 1m高度自由落体下跌，无破损、不蹦盖 卫生要求 容器产品的卫生指标应符合GB 9687的规定。 试验方法 试验样品 生产脱模24h后的产品方可试验。 取样数:试样数不少于3只。 满口容量偏差 取三个试样，50L以下的容器放于精度高于0.01kg的秤上，60L以上的放于精度高于0.1kg的秤上，装满温度为（(23士2)℃的自来水，测定水的质量，然后按水的密度1kg/L换算成容量，并算出相对于公称容量的偏差，再按式中（1)方法计算，取三个试样的平均值，精确到0.01。 ············（1） 式中： P-满口容量偏差，以倍表示； Q1-满载容量，单位为升（L)； Q2-公称容量，单位为升（L)。 尺寸偏差 采用精度为0.5mm的量具测量，试样容器体的垂直投影最大尺寸为外径尺寸（不包括提手部分）；试样水平投影最大尺寸为高度尺寸。其与设计尺寸之差即为尺寸偏差，精确到1mm。 外观 气泡、黑点杂质采用精度0.02mm的量具测量；粘把检验采用在试样中灌水的方法，检查提手内部是否保持流通和积液；其余项目在自然光线下目测。 密封试验 在试样内注入公称容量的水并拧紧盖，闭口式试样横置于平地（容器口接近地面）,4h后加以检查；开口式试样则在左右倾斜45°的范围内，110s～130s以均匀速度往复摇动20次后加以检查。 跌落试验 在闭口式试样内按公称容量注入（20士5)℃的水并上好盖，1m高度自由落体跌落，使试样底部撞击在平整的水泥地上，同一试样连续跌落3次。 卫生要求 容器产品的卫生指标按GB/T 5009.60的规定进行检测。 检验规则 出厂检验 同一规格、同一色泽、相同配方的容器为一批。容积不大于5L容器每批不超过50000只；容积为10L～50L容器每批不超过10000只，容积为60L～125L容器每批不超过8000只；容积为140L～250L容器每批不超过5000只。 出厂检验项目外观、密封性能、跌落性能。抽样按AQL值为4.0，一般检查水平I类。 型式检脸 有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定；