华月胶带公司车间质检员工作手册.doc

车间质检员工作手册 编制：技术部 保定华月胶带有限公司 目录 质检员任职要求 质检员的职责 质检员的权限 质检员值班守则 记录执行要点 检查频次要求 质检程序要求 质检员检验标准 输送带、平带带坯及成品外观缺陷分等 质检员考核规定 一、质检员任职要求 1、初中以上文化，身体健康，年龄22.岁以上，工作视力1.2以上； 2、从事输送带硫化工序工作三年以上时间，熟悉相关车间生产工艺，班长以上资格； 3、熟悉各工序半成品成品物理性能指标和外观质量检验标准、检验方法； 4、熟悉输送带质量缺陷修补工艺规定 5、能够单独指导和处理一般工艺问题，对其发生原因作出分析判定； 6、责任心强，认真监督，善于发现问题、反映问题、分析问题、解决问题并有吃苦耐劳精神工作充满热情，积极主动认真创新意识强良好的团结协作和服务意识，能够承受高强度的工作压力；协助做好公司ISO9000质量管理标准；mm） 薄胶：带规格宽度＋（0～30mm） 生产计划要求厚度至+0.2 mm 卡尺测量 输送带擦贴胶 混炼胶均匀，表面平滑无污染、杂质，无粘连。 下片宽度650±50mm。下片 ≥12mm 卡尺测量 合尺测量 平带封口胶 混炼均匀，表面平滑无汽泡杂质，孔洞、色泽鲜艳、无污染，无粘连。 ≥200mm 0.5~1.0mm 合尺、卡尺测量 目测 挡边带贴胶 混炼均匀，表面平滑无汽泡杂质，孔洞、无污染，无粘连，厚薄均匀一致。 650-750mm 0.5~1.0mm 目测 合尺、卡尺测量 2、带芯检验标准； 检验项目 验收合格标准 检验方法 成型宽度 400以上执行作业指导书，400以下增宽1-1.5厘米 合尺测量 成型厚度 两侧厚度必须一致，避免贴胶一边厚一边薄 卡尺测量 成型长度 定尺带长度加让出规定长度要求 计算复核，必要时倒带 带芯表面 无布褶杂物、污染、露白、并条、沟、碎布孔洞、粘胶、熟胶块 目测，必要时断层检查 带芯层间 检查本条带芯是否有不同材质的胶帆布,纵横搭茬超宽; 目测，必要时断层检查 带芯标识 记录成型班组、验证规格和生产计划、日期。 核实计划 带头要求 不准缺层，最少2米内不准有横向搭茬，层次分明， 目测 平带内层 不准有贴胶块、白布褶、并条沟、空边 目测 平带外层 外包居中、色泽正常 目测 3、输送带外观质量检验标准； 外观缺陷名称 验收合格标准 检验方法 明疤 1、带表面上的明疤深度大于1mm时，一次修理完善的； 2、深度不大于1mm但分布面积超过25c㎡修理完善的； 3、、修补后的明疤不得超过原面积的3倍； 4、修补后的明疤突出带面最大不得超过0.1mm； 5、修补后的明疤不得有混入小料的痕迹 1、深度高度----目测，必要时用卡尺测量； 2、面积----合尺测量后计算复核； 3、颜色----目测 4、硫化程度----手感，必要时使用硬度计。 边沟与裂口 每卷带长上，边沟与裂口总累计长度不得超过带长的5%，单个长度不得大于1m，并应一次修理完善的； 修补后的边沟突出带面最大不得超过0.1mm； 打磨深度超过1mm的边沟为不合格。 长度----合尺测量，累计计算； 深度-----目测，必要时用卡尺测量； 带侧凸出 该缺陷一次修理完善的 ，修理后的地方不得有明显的突出偏差，最大不得超过3mm 宽度----目测，必要时合尺测量； 覆盖层脱层 1、该缺陷一次修理完善，修补后的地方不得有明显的突出（最大凸出1mm）、生熟胶截面处不得有空泡、亏胶。 2、整条输送带每100m2覆盖层上，脱层总面积不得超过1600cm2，并应一次修理完善的为合格。 目测，必要时用卡尺测量 布层脱层 每100 m2输送带上，脱层总面积不得超过1200 cm2，并应一次修理完善（修理层数不得超过布层总数的50%）为合格。 修补后的地方不得有明显的凸出（最大凸出1mm）； 不打阶梯或直接摸胶的为严重不合格 1、汇总计算 2、目测，必要时用卡尺测量 3、目测。 覆盖层重皮 同 覆盖层脱层 同 覆盖层脱层 带侧露布 整条带判定，该缺陷累计长度不得超过带长的3%，并应一次修理完善为合格； 单层露布超过50mm的、一米内出现三次50mm的都为不合格 返修后的边部不得有明显凸出（最大凸出2mm）； 返修后的边胶粘和强度用手不能撕掉。 汇总计算 目测，必要时合尺、卡尺测量。 卡尺测量 目测，必要时手感。 边胶海绵与扯掉边胶 整条带判定：带两侧该缺陷的累计长度，不得超过带长的8%，并应一次修理完善； 返修后的边部不得有明显凸出，带侧最大凸出2mm，带面最大高出1mm。 汇总计算 目测，必要时卡尺测量。 布层横波浪 1、整条带判定：每100m输送带上波浪深度