电厂锅炉本体保温施工方案电厂锅炉本体保温施工方案.doc

本体保温施工方案 一、编制依据： 1.1《工业设备及管道绝热工程质检评定标准》GB50185——93。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》 1.3《电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL5009.1-2002》。 二、作业任务 2.1钩钉、骨架焊接安装； 2.2保温棉层安装 2.3外保护层安装； 2.4以上三项施工内容详见（四）施工方法及作业程序。 三、作业准备及工作条件 3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织 项目负责人 1 人 作业组长 2 人 技术员 1 人 电焊工 2 人 质检员 1 人 保温工 30 人 3.2 施工机械及工器具准备 序号 名称 单位 数量 备注 1 剪板机 台 1 2 压线机 台 1 3 咬口机 台 1 4 卷板机 台 1 5 铁皮剪刀 把 20 6 拉铆枪 把 30 7 平板直尺 个 3 8 拐尺 个 3 9 手电钻 把 10 10 刀据 把 15 11 起重滑轮 个 3 12 棕绳 米 300 13 手钳 把 15 14 电焊机 台 4 15 切割机 台 18 3.3 作业环境条件 a.施工图纸和技术资料齐全，并且经过会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办。 b.与保温有关的钢结构工程施工完毕，并验收合格。 c.及时掌握材料到货情况，应满足施工进度的需求，领到的材料要随时用完，有剩余材料存入自备材料库，现场不得长久堆放. 四、作业方法及施工要求 4.1 作业措施及方案 a.由施工技术员根据图纸以及相关资料要求，向施工人员进行交底，施工人员应细心听讲，认真理解，并进行讨论作到确无疑问后，方可办理技术交底签证。 b.保温施工 1）对设备系统表面尘土、杂物等进行彻底清理后方可进行下一道施工工序。 2）施工前对保温材料的理化性能，出厂文件以及试块进行检验，合格后签证（对于不合格的材料，不准使用），材料运送一般，采用卷扬机、尼龙绳穿定滑轮、人背三种方法。保温材料（高处运送要用网或花格布包扎运送）。 3）脚手架搭设必须由专职人员进行，严格执行《脚手架搭拆》质量要求，设投好后，并经安检职能部门验收合格方可使用。 4）支撑角钢骨架安装，先在设备平面进行划线，并找出支撑角钢位置，由专职焊工施焊，把支撑角钢垂直焊接在设备表面（支撑角钢（∠40×40×3）间距，横向500mm，纵向1000 mm），然后焊接连接角钢。 5）自锁垫片拉杆Q235-A焊接布置，由于拉杆为设备带材不须现场弯制，焊接前在设备表面标准划线，并划出钩钉具体位置，钩钉间距为350 mm见方，采用梅花形结构布置。然后将拉杆点焊其上，施工顺序由上而下，要求点焊牢固、美观、横平、竖直（每平方米不少于8个）。 6）保温层铺设 保温层施工时，单层铺设应错缝，双层铺设错缝距离不小于保温棉板长或板宽的三分之一，缝间拼接整齐严密，不许有任何空洞、缝隙现象，设备接角要错接固定、牢固。 法兰、三通、弯管等处的保温采用可拆卸式结构，保温层紧贴于设备形体表面，用铁丝两道或多道绑紧、扎实。同样要求单层错缝双层压缝，缝间填充密实，法兰处要留有足够可拆卸螺栓的距离，伸缩节、补偿器处要按照膨胀方向留出距离。 主保温层施工应单层错缝，双层压缝，缝间填充密实，接缝拼接整齐无缝隙。 保温层敷设完毕后，用自锁垫片，穿拉杆压紧，使保温层紧贴设备表面，然后将自锁垫片之外的拉杆端部向上折90°角，卡住垫片。 7）保护层施工 该项工程采用波形铝板和铝合金板做保护层，安装时把金属护壳紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，敲打咬接，搭接重叠部分不小于50mm，用手提电钻钻孔，自攻螺钉固定。自攻螺钉间距约200mm，每道缝不得少于4个钉。接缝应严密、平整、处于隐蔽位置，水平管道的纵向接缝应设置管道侧面，水平管道的环向接缝应按管道坡度高搭低茬，垂直管道的环向接缝应上搭下茬。 4.2 质量及工艺保证措施 a.工程质量检验及评定标准 1）施工质量必须符合图纸设计要求。 2）评定标准执行《工业设备及管道绝热工程检验评定标准》GB50185-93，《电力建设施工及验收规范》。 B．关键检查项目，隐蔽工程及停工待检点的确定： 1）停工待检H 2）对H点的控制，H点即是