化产车间氨水余热利用对标管理汇报例析.ppt

恒坤化工对标管理汇报 内蒙古恒坤化工有限公司化产车间二〇一四年十月一日 内蒙古恒坤化工有限公司 主要内容 一、组织分工 二、项目调研及现状分析 三、施工方案的制定 四、项目实施 五、项目收效、创标建模 内蒙古恒坤化工有限公司 组织分工 7月7日成立余热利用项目小组 内蒙古恒坤化工有限公司 项目调研及现状分析 1、洗澡水一直是用锅炉蒸汽对水进行加热的，且加热过程中会降低生产所需蒸汽压力，对生产造成一定影响。 2、蒸汽为锅炉产物，加热洗澡水每小时大约需要消耗蒸汽1.5吨。 3、余热回收换热器已投入采暖水使用，但是夏季停用，热量无法回收利用。 4、在采暖水进出口管线开口，接洗澡水进出口水源，用换热器为洗澡水加热，并且在换热器旁加小换热器一台，供冬季在不影响采暖水使用的情况下，继续为洗澡水加热。 内蒙古恒坤化工有限公司 制定施工方案 1、7月10-13日，经现场研究制定施工方案。 2、方案制定完成并形成图纸。 3、根据现场情况，测量所需材料数量、尺寸，并提报材料计划。 内蒙古恒坤化工有限公司 内蒙古恒坤化工有限公司 材料到货开始施工 1、先将洗澡水进出口水管自水池铺设至换热器处。 2、将洗澡水管与换热器采暖水管进行对接。 3、小换热器到货，将向换热器两侧介质进出口分别与采暖水出水管和洗澡水进出水管连接。 内蒙古恒坤化工有限公司 施工过程 内蒙古恒坤化工有限公司 7月20日项目竣工 内蒙古恒坤化工有限公司 项目效益、创标建模 1、改造后，洗澡水温度为，较改造前的更热，很好的达到了洗澡水要求。 2、节约成本：原用蒸汽加热洗澡水，每小时约消耗蒸汽1.5吨，每天为36吨，蒸汽成本约140元/吨，即每天加热洗澡水费用为5040元，改造材料为一次性投入25000元，除维修折旧费外基本无后期投入。 3、增加效益：2013年，公司洗澡水为蒸汽加热，成本消耗约为183.96万元，改造后，加每年折旧费和后期检修材料费用消耗成本约3万元，预计改造后每年节约成本约180万元。 创标成功 下步计划，对车间内其它有余热的设备进行热量利用。 内蒙古恒坤化工有限公司 谢 谢 课题：利用氨水余热加热洗澡水 施工工艺流程图 管道预制焊接 管道保温 余热回收换热器 洗澡水换热器