8203采面设计..doc

乐山沫凤能源有限责任公司（黄泥埂煤矿） 8203 对 拉 采 煤 工 作 面 设 计 说 明 书 黄泥埂煤矿 二O一一年一月 编制人 专业 人员 职称 采矿 符洪权 工程师 采矿 郭俊明 工程师 采矿 王仕倩 工程师 通风 郭庆洪 工程师 通风 李强 助理工程师 机电 李勇刚 助理工程师 机电 汪建平 技术员 地测 罗利平 技术员 目录 第一章 工作面概况及危险源分析 1 第一节 工作面概况 1 一、采面概况 1 二、煤层赋存情况 1 三、地质构造 1 四、顶底板岩性 1 五、水文条件 1 六、瓦斯 2 七、地表情况 2 第二节 危险源分析及采掘工艺、采面生产能力确定 2 一、危险源分析 2 1、顶板 2 2、水害 2 3、煤层自燃 3 4、瓦斯 3 5、煤尘 3 6、矿压 3 二、采掘工艺 3 三、采面生产能力确定 4 第二章 工作面工程 5 第一节 工作面巷道布置 5 第二节 巷道断面及支护 5 一、巷道的断面形状 5 二、巷道断面尺寸 5 三、支护 5 第三章 工作面各生产系统 7 第一节 主运输系统 7 第二节 辅助运输系统 7 第三节 通风系统 7 一、通风系统 8 二、瓦斯防治 9 第四节 供水及综合防尘系统 9 一、供水系统 9 二、综合防尘系统 10 第五节 排水系统 11 第六节 通讯系统 11 第七节 监测监控系统 12 一、便携式甲烷报警仪的配备和使用 12 二、瓦斯检测 12 三、顶板监测 13 第八节 压风自救系统 14 第九节 防灭火系统 14 一、监测系统 15 二、综合防灭火措施及要求 15 第十节 采面液压系统 16 第十一节 采面照明系统 16 第四章 专项设计 16 第一节 瓦斯抽放设计 16 一、概况 16 二、采面最大风排瓦斯量计算 16 三、采面瓦斯抽放必要性分析 17 四、抽放系统的选择 18 五、瓦斯抽放系统管径选择： 19 六、瓦斯抽放泵的选择: 20 第五章 注意事项及主要安全技术措施 22 一、掘进期间的安全措施 22 二、回采期间的安全措施 22 第一章 工作面概况及危险源分析 第一节 工作面概况 一、采面概况 工作面位于+214水平东翼+250-+160m标高段，东部以8203E工作面风巷为界，西以8201E工作面风巷为界，南部+230东翼回风巷为界，北部为井田边界。工作面底板标高为+175m，最低标高为+160m，工作面走向长245m，倾向长平均840m，可采面积为205800m2。 该工作面对应地面位置为：羊儿坡、半边街，地表为丘陵地带，无大型建筑物，地面标高在+450-530m之间。 二、煤层赋存情况 煤层走向75-85°之间，倾向345-355°之间，倾角4-6°之间，平均倾角5°。该煤层为复杂结构，以双层结构为主,由2－4个分煤层组成，纯煤厚度0.3－0.67m，由1－3层夹矸组成，夹矸厚度0.04－0.33m。根据其临近的8201工作面机巷煤厚变化情况并结合附近钻孔资料分析，工作面煤层最大厚度为0.6m，最小厚度为0.3m，平均厚度为0.45m，煤层厚度基本稳定。 三、地质构造 该工作面地质构造为单斜构造，从揭露出来的巷道及开切眼来看均无断层出现，因此估计该对拉工作面在开采过程中不会遇到断层；只是局部煤层有变薄的现象。 四、顶底板岩性 顶板为黑色、深灰色页状粘土岩,质软,底部含砂质,富有植物化石碎片,煤层与顶板多呈直接接触,个别地段有0.03—0.12m厚的含黑色高炭质粘土岩伪顶与煤层呈过渡接触,间有微冲刷接触的。 底板为K8与K7煤层相夹的一套沼泽相沉积物灰,以粘土岩为主，间夹0.3m的泥质粉砂岩或细砂岩透镜体,与煤层呈明显接触。 五、水文条件 本矿区位于犍乐煤田东翼，地层产状平缓，出露地层为：上三叠纪须家河组顶部，中下侏罗系沙溪庙组，岩层为碎屑岩类，含水性弱，区类气候温暖潮湿，常年降雨量1668mm，地貌属低山丘陵，矿井主要水源为顶板含水层充水、地表水等，井田水文地质属简单类型。煤层顶板上部有一若含水层，其上部至地表有多层隔水层。在掘进8201E风巷时，未见顶板有淋水，估计在开采过程中不会受影响。 根据其临近的8201工作面机巷煤厚变化情况并结合附近钻孔资料分析，预计在开采过程中不会受断层水的影响；该工作面无地质钻孔。工作面在开采过程中的洒水防尘后的积水，水量小，对开采影响小。 六、瓦斯 根据2010年瓦斯鉴定情况，矿井相对瓦斯涌出量为22.14 m3/t，绝对瓦斯涌出量为7.823 m3/min。二氧化碳相对涌出量为5.48 m3/t，绝对涌出量为1.936m3/min，属于高瓦斯矿