【2017年整理】安钢9_高炉煤气净化系统改造技术方案说明书.doc

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【2017年整理】安钢9_高炉煤气净化系统改造技术方案说明书

PAGE PAGE 1 安钢9#高炉煤气净化系统改造工程 技 术 方 案 江苏瑞帆环保装备股份有限公司 20 目 录 1 总论 1 2项目范围及内容 4 3 燃气设施 4 4 通风 17 5 给排水设施 19 6 热力设施 23 7 液压 23 8 总图运输 23 9 电气 24 10 仪表 30 11 电讯 33 12 土建 34 13 主要设备表 35 14 附图 55 1 总论 1.1 项目概述 目前安钢现有9#(2800m3)高炉煤气净化系统采用湿法除尘,资源综合利用率低和环境质量较差。为了综合利用能源改善环境,依据国家的《钢铁产业政策》,安阳钢铁股份有限公司拟将现有9#高炉煤气净化系统由湿法改为干法,建一套高炉煤气干式布袋除尘系统,取代现有湿法除尘系统,相应对TRT进行改造,并新建 经现场勘察,9#高炉干法除尘布置在高炉出铁场除尘器与高炉煤气重力除尘器之间的空余场地,具体布置见总图。 1.2 项目实施原则 根据安钢实际情况和发展要求,结合国家经济建设的方针政策,本工程遵循以下原则: 1、遵循“先进、实用、可靠、经济”的原则。使总体布局、方案实施、生产技术设备装备水平及生产过程控制管理水平达到和谐统一。方案设计技术先进、工艺顺畅、布局合理、施工期间不影响现有设备生产、新旧设备碰头切换时影响高炉停产时间最短,运行费用低。总图布置和工艺流程合理;节省用地;节约投资; 2、 消化吸收国内外已成熟的适用的先进工艺和技术,确保生产长期、安全、稳定地连续生产,以取得较高的经济效益;工程建成投产后主要技术经济指标达国内先进水平; 3、自动化控制水平遵循先进、实用、有效,有利于产品质量控制和安全生产,性价比高的原则; 4、在工艺设备的选择方面,采用先进的节能降耗技术,减少水、电、蒸汽等动力的消耗,以达到节能降耗的目的;降低产品成本,积极发展循环经济; 5、贯彻“以防为主,防治结合”的环境保护原则,对生产的全过程进行控制。推行清洁生产,从源头控制污染物的产生量,做到节能降耗,增效减污;提高工业用水循环率和重复利用率,节约水资源,保护水环境;生产过程中产生的废物尽可能减量化、资源化、无害化,以达到社会效益、经济效益和环境效益的和谐统一; 6、在确保建设质量的前提下,严格控制建设投资。 1.3 项目范围及内容 1、本工程项目内容:9#高炉煤气净化系统及相应配套设施改造。 2、项目范围及要求:工程方案的总体设计,土建,除尘系统(除尘器、本体系统、电控、仪控、自动化、输灰系统、阀门系统、煤气反吹系统、氮气系统等),TRT(本体、配套阀门、膨胀节、管道、电控、仪控、自动化、供配电线路)、新建高炉煤气调压阀组(带消声装置),配套外围管网改造对接及保温,煤气喷淋降温装置,工程建筑、安装、调试及投运,人员培训和维护服务等。 干式除尘系统要求能够满足在变工况、变负荷调整等条件下的安全、可靠、长周期运行要求。 TRT设备改造应本着安全稳定运行、提高发电效率、节约投资及运行成本的原则,可利用设备不得更改。 1.4 自然条件 1、大气压力 冬季历年最大气压 101.73kPa 夏季历年最低气压 99.59kPa 历年平均气压 100.75kPa 2、大气温度 最热月平均温度 26.9 历年平均温度 13.6 极端最高温度 41.7 极端最低温度 -21.7 冬季最低日平均气温 -14.8 3、相对湿度 最冷月月平均相对湿度 61% 最热月月平均相对湿度 78% 年平均相对湿度 66% 4、基本风荷载 0.35kN/m2 5、基本雪荷载 0.25kN/m2 6、抗震设防烈度 8度 7、设计基本地震加速度 0.20g 8、供电条件: 频率 50HZ 电压 AC380/220V 1.5设计条件 1、高炉煤气发生量 正常 42~45万m3/h 最大 52万m3/h 2、煤气压力 220~235KPa 3、煤气温度 正常 100~250℃ 最高 300℃ 4、布袋入口粗煤气含尘量 ~20g/m3 5、要求布袋出口净煤气含尘量 ≤5mg/m3(布袋除尘器后) 6、重力除尘器出口瓦斯灰堆比重 0.8~1.2t/m3 7、供电条件 频率 50HZ 电压 AC380/220V 8、本工程设备所配电气仪表设备均应符合防爆2区的设计规定。 9、冷却水条件 PH值:

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