同心双管工艺.ppt

* 胜采厂同心双管注水工艺优点 采用不同直径油管同心下井分注，实现小管和双管环空两套系统独立分压注水 解决层间干扰问题 不需测调 工艺特点 提高层段合格率 井口计量减少工作量和管柱蠕动 高低压层同时注水 降低压差延长封隔器寿命 主要特点 1）大压差下封隔器的密封可靠性好。 2）可洗井。 3）防层窜、防反吐。 ①密闭扩张封隔器 结构上采用水力密闭锁紧结构，停注时仍处于密封状态，反洗井解封，保持洗井畅通。 ②压缩封隔器 具有洗井通道 胶筒内有密闭机构 封 隔 器 K344-113GB（145GB）型扩张式封隔器 Y341－113（115、150）型压缩式封隔器 调整Y型封隔器位置到插封上部，解决下层动停带来的管柱失效问题 注水层 注水层 Y341封 K344封 插封 Y341封 K344封 插封 注水层 注水层 下层动停后上层水串流 技 术 改 进 SCF 双 管 插 封 一、结构组成 双管插封分为主体和密封插管两部分。主体主要由上接头、下接头、外管及密封件等组成。 二、主要技术参数 技 术 参 数 表 三、使用、操作方法 （1）双管插封主体与外管连接下井到位。 （2）内管下端连接双管插封的密封插管下井，当接近双管插封主体时，缓慢下放，确保密封插管插入双管插封主体。 四、注意事项 （1）下井前应严格检验，确保各丝扣连接处和防松销钉无松动现象。 （2）下井时，双管插封及油管外螺纹应涂丝扣油，螺纹必须上满上紧。 五、运输、贮存 （1）产品在装卸和运输时严禁碰撞，避免雨淋。 （2）贮存时不得日晒雨淋，严禁接触酸、碱、盐等腐蚀性物质，并离开热源1m 必须清理干净6道密封圈，涂满黄油，以利于插管插封。一般插封插入力量不大于120公斤。 井下管柱优化及技术方案 定压配水器 ? 采用定压开启机构，可配合不同封隔器坐封及验管要求进行压力设定；同时可防止地层返吐造成配水器堵塞。 剪断销钉 下层一般采用15MPa销钉，上层采用20MPa销钉。不同地层吸水能力有所变化。现场打压表现为到某一设定压力，压力突降。如果地层吸水能力强，可能打开压力大大低于设定压力。 井下管柱优化及技术方案 日常管理 一、水量调节 1．必须用水量调节阀来调节水量，严禁使用来水闸门和注水闸门进行水量的调节； 2．每天上午和下午间隔两个小时现场核对水量，如果出现干压波动现象，必须加密现场调节频率。 二、资料录取 1．按照正常注水井资料录取规定执行，必须录取注水时间、泵压、油压、套压、全井注水量、分层注水量、洗井数据等资料，正常注水井，泵压、油压每12小时观察记录一次，套压每旬记录一次，并要求与油压在井口同步录取； 2．每天观察记录水表累积注水量一次，上日与当日记录累积注水量之差值为当日实际注水量。资料要同时录取内管和外管的压力和流量。 3．分层测试 同心双管注水井按照光管井测试方法执行，由采油队每月测指示曲线一次，资料整理并上交矿注水组 三、失效判断 1．如果内管和外管的压力有差异，说明该井工作正常； 2．如果外管和内管的压力相等，可以通过调整内管或者外管的油压，来判断另外一个层的压力是否同时变化，如果调节一个层的油压，另外一个层的油压也随着变化，说明该井封隔器已经失效。 四、洗井 洗井条件及技术要求执行《注水井洗井工艺执行标准》，一般采用反洗井的方法，即洗井水从套管进，从内管出，可对两个油层及内管进行清洗；内外管环空只能正洗，即洗井水从内外管环空进，从套管出，但该方法洗不到油层且容易导致封隔器被埋，建议尽量少洗。在洗井过程中，必须记录洗井时间，录取进出口排量、漏失量、喷出量、水质资料等，填写在班报表上。洗井合格时必须达到进出口水质一致。 井下管柱优化及技术方案 井口流程 1、内管来水闸门；2、内管单流阀；3、内管流量计；4、内管水量调节阀；5、内管油压表；6、内管注水闸门；7、测试闸门；8、内管洗井闸门；9、外管来水闸门；10、外管单流阀；11、外管流量计；12、外管水量调节阀；13、外管油压表；14、外管注水闸门；15、外管洗井闸门；16、17套管闸门。 井下管柱优化及技术方案 提小管遇卡 一、上提遇卡 1．结垢及注入水中油垢。 2．配合内径小，接箍（55）与工具变径处卡（60） 二、解卡 1．洗井后大力解卡 2．新管滑脱负荷16吨，2000米油管自重8吨，井口最大提升拉力不能超过20吨。 井下管柱优化及技术方案 下小管遇阻 一、原因 1．外管内壁脏 2．井筒脏，从底球进入油管 3.卡工具缩颈台阶 二、办法 1．上提、旋转后缓慢下入 2．坐井口，大排量套管进，环空出反洗井后下入 井下管柱优化及技术方案 完井环空不起压 一、原因 1．外管漏 2．封隔器漏 3.配水器失效 二、办法 小管洗，环空