煤矿使用悬浮式单体液压支柱可行性研究报告.doc

煤矿使用悬浮式单体液压支柱 可行性研究报告 目 录 总说明 1 第一章 井田概况 7 第二章 井田开拓及开采 21 第三章 单体液压支柱的选型与配备 27 第四章 回采工作面使用悬浮式单体液压支柱的必要性 33 第五章 项目投资 38 第六章 结论 40 总 说 明 一、概况 1、矿井性质、矿井位置、隶属关系 1）矿井性质 XX市XX镇XX煤矿为整合矿井，由原下庄煤矿和原黄皮冲煤矿于2007年4月24日整合形成，整合扩界后新的矿井名称为XX市XX镇XX煤矿，设计生产规模为9万t/a。 2）矿井位置及交通 （1）位置：XX煤矿位于XX市部，隶属XX市XX镇镇管辖地理坐标为:东经10o27′22″～10o28′29″，北纬2o29′57″～2o46′26″。 （2）交通 XX煤矿位于XX市部，隶属XX市XX镇管辖。该矿距约km，205省道从矿区北东侧经过。矿山有公路相通，交通较为方便。详见交通位置图 图0-1-1 矿区交通位置图 （3）隶属关系及企业性质 XX煤矿行政区划隶属于XX市XX镇管辖，企业性质为私营独资。 二、任务来源及编制依据 1、任务来源 本任务来源于XX市XX镇XX煤矿，受XX煤矿委托进行悬浮式单体液压支柱的可行性研究报告的编制。 2、编制依据 1）XX市XX镇XX煤矿回采工作面使用悬浮式单体液压支柱的可行性研究报告的委托书； 2）XX省国土资源厅2008年9月2日颁发的XX市XX镇XX煤矿采矿许可证（复印件）（证号：5200000830805）； 3）XX大学勘察设计研究院编制的《XX市XX镇XX煤矿（整合）开采方案开采方案设计》； 4）XX大学勘察设计研究院编制的《XX市XX镇XX煤矿（整合）安全设施开采方案设计》； 5)XX省煤炭管理局文件——黔煤生产字【2007】487号“对黔南州煤矿2007年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”； 6)XX省煤炭管理局文件——黔煤生产字【2008】1457号“对黔南州煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复”； 6)XX省煤田地质局实验室2004年月日XX市煤炭自倾向鉴定报告2004年月日XX市煤尘爆炸性鉴定报告发生冒顶伤亡事故的安全隐患 井口坐标 方位角（°） 坡度（°） 断面（m2） X Y Z 掘进断面 净断面 主斜井 2961982+1010.77m 347 25 6.3 5.2 回风斜井 2961956+1021.36m 19 30 6.3 5.2 3、采区划分 整个矿井共划分为4个采区，沿井田中部的F1 断层将井田划分为两个部分，F1 断层以东划分为2个采区开采，+757m标高至煤层上部采空区边界为一采区，+757m标高以下为二采区；F1 断层以西划分为2个采区开采，+871m标高至煤层露头为三采区，+871m标高以下为四采区。 4、采煤工作面的回采工艺及支护方式 1）采煤工作面采用炮采工艺。 （1）落煤方式：煤电钻(ZMS-1.5型)打眼，放炮落煤。 （2）支护方式： 工作面：配备DW16-300/100X型悬浮式单体液压支柱，支撑高度为0.92～1.60m，额定工作阻力为300kN/根(初撑力为108.5-144.7kN/根)，选用HDJA-1000型金属铰接顶梁，齐梁齐柱式布置。 端头(上下出口)：“四对八梁”支护，采用4.0m 8根(4组)矿用22kg/m工字钢，交错抬棚加强支护，并保持出口畅通。 顺槽超前加强支护：运输、回风巷离工作面10m范围内采用双排走向抬棚，10～20m范围内采用单排走向抬棚支护，DW25-250/100X悬浮式单体液压支柱配合HDJA-1000型金属铰接顶梁。 顺槽支护：运输顺槽和回风顺槽采用工字钢金属梯形棚支护。 特种支护：放顶线采用密集、丛柱切顶，初期来压和周期来压时增设悬浮式单体液压支柱。 （3）顶板管理：采用全部陷落法管理顶板，“四六”排控顶，排距1.0m，柱距0.7m，最小控顶距3.2m，最大控顶距4.2m，放顶步距1.0m。放顶线采用密集、丛柱切顶；根据采面片帮情况，在片帮地段打设临时贴帮柱，柱距1.6m，采用回柱绞车回柱。 5、矿井项目投资 1）项目总投资：2550.0万元，吨煤投资：283.33元/t； 2）财务内部收益率：32.14%(税后)；42.92%(税前)； 3）投资利润率：44.16%；投资利税率：58.00%； 4）静态投资回收期:3.49(税前)；4.11a(税后)。 6、技术经济及社会效益评价 XX煤矿交通方便，工业物资供应及煤炭运销条件较好，电源已达到双回路供电要求、水源基本可靠，工业场地新建。建筑材料多可以就地解决，环境保护已采取措施，矿区及附近居民均以农业为主，劳动力富余，具备了煤矿建设