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聚氨酯防水涂料施工方案
一、工程概况
1.工程概况
1.1上海现代建筑设计(集团)有限公司设计的地下室施工图
1.2 施工图纸会审记录;
2.编制依据及规范和标准:
2.1 《地下工程防水技术规范》 (GB50108—2001);
2.2 《地下防水工程施工质量验收规范 》(GB50208—2002);
2.3 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
2.4 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);
2.5 《屋面工程技术规范》GB50345-2004);)
2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
2.7 《建筑施工安全检查评定标准》(JGJ59-99);
2.8 《建筑节能工程施工验收规范》(GB50411-2007);
2.9 《建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004);
3. 地下防水工程概况:
工程名称: 万科蓝山花园二期二标
项目地点: 合肥市庐州大道、长沙路交汇处
工程规模: 建筑面积约77000平方米(地库22000平方米)。工程由3个单体及一层地下车库组成,其中地下室建筑面积22000m2。工程设计主楼及地下车库 ±0.000相当于吴淞高程20.8m。工程建筑结构形式为框剪结构,地上34层,地下室一层,檐高95.5m。
防水方式: 300厚P6地下室外墙外侧采用1.5mm厚聚氨酯防水,30厚挤塑聚苯板保护层。
二.施工准备
1. 材料及要求
1.1 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:
固体含量: ≥93%
抗拉强度: ≥0.6MPa
延伸率: ≥300%
低温柔度:在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹
耐热度: 80℃不流淌
不透水性: >0.2MPa
干燥时间: 1~6h
1.2 辅助材料:
1.2.1 磷酸:用于做缓凝剂
1.2.2 二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。
1.2.4 水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。
1.2.5 中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
2. 主要机具:
2.1 电动机具:电动搅拌器。
2.2 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
3. 作业条件:
3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。
3.2 涂刷防水层的基层应按设计要求进行处理,基层必须坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
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三、施工方法
1. 工艺流程:
基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层
2. 基层处理:
2.1涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。
2.2 涂刷底胶(相当于冷底子油):
2.3 底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
2.4 底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
3. 涂膜防水层施工:
3.1 材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2
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