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过程流程图,控制计划,PFMEA 培训 --PT SQE 课程目的 熟悉过程流程图、控制计划、 PFMEA 的含义。 规范对过程流程图、控制计划、 PFMEA的编制，熟悉如何填写三大文件 熟悉过程流程图、控制计划、 PFMEA的审核注意事项 课程大纲 PFC,PFMEA,CP 的实施依据 PFC,PFMEA,CP的相互关系 PFC介绍 CP介绍 PFMEA介绍 FC,PFMEA,CP 的实施依据 ISO/TS 16949 质量管理体系的要求： PFC, PFMEA, PCP的相互关系： CP、FMEA与 APQP、PPAP、MSA、 SPC的关系 过程流程图 大家来找岔 过程流程图含义 什么是过程？ 什么是过程流程图？ 过程流程图含义 什么是过程？ 将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。 过程流程图含义 什么是过程流程图？ 按照已审定的工艺方案，自原材料投入至最终成品的包装、发运，划分工艺阶段和工序，利用一定的符号规定其先后顺序, 将实际的流程图示出来。 过程流程图含义 宏观的过程流程图只是列出各个工序流程。微观的过程 流程图需详细到各个工步，进行这样的分析是为后面用 头脑风暴的方法来分析失效模式做准备。 标准的过程流程图 过程流程图的输入 图纸（工艺要求, KPC/PQC …) 类似产品，相关人员的经验和教训 DFMEA 开发过程中的质量问题 PFC 标准表格 … 过程流程图的重要性 过程流程图的审核要点 过程流程图是否进行了动态更新  过程流程图与控制计划，PFMEA的一致性 工序名称和编号的一致性 KPC/KCC 的一致性 … 过程流程图上要有返工或返修操作，以及物料重返工艺过程的流程 是否包含整个过程 从原材料入库，到包装和发运 如果零件检测会导致产品报废，应在流程图上标明。 标准的过程流程图 标准的过程流程图 大家来找岔 PFMEA 什么是FMEA FMEA的类型 PFMEA 过程输入 如何进行PFMEA开发/编制 FMEA的历史 PFMEA的审核要点 什么是FMEA为什么它很重要 ? ? 早知道 做好防震设计 就不会 造成大楼倒塌 早知道 不滥垦滥伐 就不會 造成土石流 ? 早知道 做好桥梁维护 就不會 造成大桥倒塌 有效运用 FMEA 可减少事后追悔！ ? 我先 看了气象预报 所以没有 淋成落汤鸡 ? 我先 评估金融大楼高度 所以没有 影响飞行安全 ? 我先 设计电脑防火墙 所以没有 被骇客入侵 有效运用FMEA 可强化事先预防！ 以前的经验教训：80%的质量溢出是由下列5种重大失效造成 33% - 装夹错误 26% - 工装磨损/坏损 17% - 误装配 13% - 错标签 11% - 改变过程造成工序能力达不到 质量工作的重点在于预防，预防可能发生的各种潜在质量失效。 检验或检测只能是最后的选择。 什么是FMEA FMEA -Failure Mode and Effects Analysis 是先期质量策划中评价潜在失效模式及其起因与后果的一种分析工具，用来识别并帮助消除产品/过程的潜在失效模式。 FMEA 的真正价值 驱动 “零” 缺陷 关注顾客对产品的要求和防错 不放过任何过去的经验教训 对新员工进行培训 保留技术储备 … 根据在APQP中的不同阶段，FMEA主要有DFMEA和PFMEA两种，即设计FMEA和过程FMEA； 设计FMEA即DFMEA： 针对产品与规范本身，是产品设计开发的分析技术。 主要驱动力：消除失效并通过稳健的设计减低严重度 实现产品零缺陷的目标 过程FMEA即PFMEA： 针对产品的制造过程，是过程设计开发的分析技术。 主要驱动力：通过对所有潜在失效的识别，了解过程，制定消除潜在失效起因的建议措施。 实现过程零缺陷的目标 FMEA的类型 PFMEA 过程输入 编制PFMEA，多功能小组可应用的数据和参考文件： 过程FMEA-AIAG参考手册 特性矩阵 以往SPC记录 保修信息 顾客抱怨和产品退回数据资料 纠正或预防措施 过程流程图、现场布置图、操作描述 系统和/或设计 FMEA 类似产品/过程的 PFMEA 其他，如供应商/物流分包商关注的问题等 FMEA的历史 (美国)国家航空和宇宙航行局 航空和太空旅行 核工业 首次在福特的汽车行业大会上介绍FMEA 在德国标准化 在汽车行业使用 在其他分支工业使用 进一步开发系统FMEA 在汽车行业普遍使用 PFMEA样表 怎样进行PFMEA编制？ PFMEA开发思路 识别风险顺序数 伤害性风险（严重度S=9，10） 设计风险SO（频度数和严重度数的乘积） RPN：风险顺序数（严重度数、频度数和探测度数的乘积） 根据S，SO，和RPN进行风险分析