工业工程应用前景分析.docVIP

工业工程 在中国的应用前景探析 摘要 IE起源于美国，发扬于日本，服务于制造业，主要用于研究提高工厂效率、质量和降低成本，称之为经典IE。随着科学技术的发展，IE兼收并蓄运筹学、系统科学、信息科学等的理论与技术，形成了解决制造企业整体效益的完整工程技术体系，甚至广泛应用于建筑业、医院、政府、民航、饭店等多种产业的效率、质量和成本改善与竞争力提高，被称为现代工业工程。 关键字：IE 效率 质量 成本 工业工程在中国的应用现状 中国工业工程建立在数学 、运筹学、经济学、管理学、系统 科学、工程学、行为科学和社会科学基础上，并根据中国国情特别是制造企业的实际应用，已经形成四大理论体系与科学问题。中国工业工程主要用于汽车、钢铁、机械制造、家电、建材、信息等十几个行业，相对于美国和日本等国家的应用范围，可谓时分狭窄，并且没有真正发挥工业工程的主要作用。 2000年左右，对于竞争日益激烈的市场，很多大中型制造企业或加工厂开始重视如何提高生产力和降低成本这些方面的问题，逐步开设了工业工程这个岗位，在科龙、海尔、TCL、华为、中兴、美的、一汽等大型国营或民营企业中，IE都得到了普遍的应用，帮助企业获得了巨大的利润。随着企业对IE认识的加深和了解，工业工程在我国的发展慢慢进入良性循环。在这个制造业发展日新月异的时代，IE的存在，使得一个企业更具有竞争力。但是认识到IE价值的企业在我国仍然只是一小部分企业，多数IE还是在美资，日资，和台资企业应用的更为广泛。除了以上列举的外资企业之外，其他的外资企业也有从事IE工作的人员，只是还没有得到系统的应用，如韩资，法资的大量企业都有相关部门，就是岗位的称呼不同。从目前的应用情况来看，日资和台资里的IE相对要系统和完善一些，他们的工作性质比较明确，分工细致，一个部门中有很多的IE人士协调工作。而其他外资企业中完成此工作的可能就是其他的“XX工程师”。我国的企业中则除了大型企业有这个岗位以外，中小型企业还鲜有此岗位部门。 在不断与外国企业接触和合作中，我国的沿海企业逐步完善着工业工程在企业中的应用。随着制造企业特别是富士康科技有限公司的内陆转移，以及越来越多的外资企业落户中国西部地区，成本和效率冲击着内陆原有的企业，使得内陆的企业不得不考虑采取措施提高效率，降低成本，开始接触和认识工业工程。但是，这些企业并没有领悟到工业工程的精髓，只是运用了工业工程中最基本的“5S”，还只是做到表面形式，或者是简单用于生产管理，生产计划与控制。 工业工程在中国推广的难点 越来越多的企业以提高生产率，降低生产成本为目的地采用工业工程并设立相应岗位，所涉及的方面却很窄，基本都是针对产线的部分或者全局进行IE的活动。在市场经济下，中国的企业需要全面消化吸收工业工程，以调整自身产业结构，来面对日趋激烈的竞争。尽管工业工程在我国实施中取得了一定成绩，但总体上讲，由于各种各样的因素，中国的工业工程仍处于起步阶段，由于整个社会和企业的认识不足，在理论研究、系统开发、应用推广的道路上始终举步维艰，与国外差距显著。 中国的工业工程起步较晚，对企业来说比较陌生。企业对工业工程的应用至今仅仅20年，差距很明显。学习外国的生产方式，虽然获得了一定的成效，但是国内没有完整的理论研究支持，学得形象而神不像，在后续的生产经营中，难以继续提高。另外，国外的运用环境和管理方式等各方面与中国不尽相同，在引用工业工程进入时，并不是完全适合中国的企业。如何消化吸收国外的工业工程并转化为本土的中国工业工程是企业实施时急需解决的难题。 制造企业员工素质有待加强，工业工程人才培养与培训力度不够。我国制造企业接触工业工程晚，员工的工业工程理念和规则意识淡薄，企业在引进工业工程的时所做的宣传和对员工的培训不到位，导致上下脱节。某企业导人TPS后不久，生产工人就把工序间的“广告牌”当作无用的废物扔掉；有些员工在工业工程工作人员开展调查改善时不配合，认为在改善后拿同样的薪酬承担了更多的工作任务，导致工业工程无法彻底贯彻。同时，目前我国高校工业工程人才教育和培养还存在着相当大的问题，如课程设置不规范、可参考的教材较少、教学方法落后、缺乏实践支持等，都是影响工业工程人才培养的重要因素，企业启用新人时需要自己重新培训。这些都直接影响了工业工程在企业的应用。 3.在一些闭塞的家