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钣金基础知识培训讲义 （ 计划3个课时，共6小时） 视图知识讲解 介绍六视图形成： 主视图。 左视图。 右视图。 俯视图。 仰视图。 后视图。 重点：观察点定位。图（1） 国内图纸以I、III象现为基准，国外图纸以II、IV象现为基准， 国内右视图对应国外左视图；国内左视图对应国外右视图。 国外图纸均有图2的图标表示。 一般而言，一个物件，有三个视图足以表达其结构；简单的物件只需二个视图，则完全能表达其结构；复杂的物件需要更多的视图表示，此外还可以引进剖视图，进行表达局部结构。另外，某些局部小位置需引进局部放大图，重点表达尺寸及结构。（图2） 3、展开图：在钣金加工过程中，由许多物件是由板材经剪切后折弯成型的，其最初为一块平面板材，在复杂的物件中，工程设计人员均给出其加工路线图，即展开图； 4、图纸分类 （1）零件图 （2）部件图 （3）总装图 举例说明：各种图纸的区别与联系 5、各种图纸必须具备的图纸术语 （1）零部件名称、图号： （2）用料的规格、尺寸、数量： （3）图纸所反映的物件结构； （4）物件的尺寸、标注； 重点介绍：尺寸标注的基准线， 对尺寸链概念、举例说明。 （5）物件的加工精度要求； a：表面粗糙度：衡量表面最高点与最低点之差数值，分14级。 b：尺寸公差与配合： 公差： A：基本尺寸 B：上公差 C：下公差 公差等级：1-14级；级数大，精度低；制造按图纸上标注等级产生，图纸未标注， 按S14级（自由公差）产生。 配合形式： a: 间隙配合 b: 过渡配合 c: 过盈配合 c：形位公差：直线度，平行度、同心度、垂直度、同轴度、平面度、真园度、单向跳动、 双向跳动。 二、钣金加工的设备介绍 1、剪板机 2、折弯机 3、卷板机 4、压力机 5、以及各类小型设备、工具介绍。使用及保养 三、钣金加工工艺特点 （一）、落料、剪料及开胚 1：剪料：通过剪板机开料、形成规则板料 要求：a：开料前的检验 （1）：使用料是否符合要求，厚度、颜色等 （2）：表面质量情况 （3）：尺寸情况 b：开料过程中的控制 （1）：尺寸控制、长、宽、对角线、角度： （2）：数量控制 （3）：排料控制 C：开料后物件的控制： （1）：物件的标识 （2）：物件的堆放 （3）：不合格品及返工品的处置 （4）：边角料及废料的处置 2：开胚 a：b：A：搭边量》2mm；间距》2mm。 B：折弯方向首先考虑避免与板材扎制方向平行，尽量与板材扎制方向垂直。 （2）：开料前、过程中及开料后的控制。（同上） （二）：成型 a：b： （2）压筋 （3）缩口、扩口、胀形、拉伸介绍 3、装配 （1）焊接装配 （2）铆接装配（冷作装配） 要求：a：b：a： 成型 加强筋： 组焊 开料 成型 面板： 开料 冲孔 成型 组焊 压框： 开料 冲孔 成型 切口 组焊 b：开料 成型 组焊 铆装 c、侧板： 围板： 开料 冲缺口 冲孔 成型 加强筋： 开料 成型 组焊 连接板： 开料 冲孔 成型 d：变径接头： 以四方的大小头为例 开料 剪缺口 成型 铆装 e：90度、30度弯头 模板下料 剪边 压筋 压边 铆装 下料 翻边 圈弯成型 铆装 f：进风喇叭口 模块下料 剪缺口 翻边 压筋 铆装 铆焊工基础知识培训讲义（CO2焊为重点） 计划4课时 共8小时 焊接工程图基础知识 焊接工程图施工图介绍 A：焊接施工图均是部件图或总装图 B：生产车间内生产使用部件图或总装图 C：现场施工用总装图 工程图上焊接标示方式 焊接方法：指用何种方法焊接： 如手工焊、氩化焊、二氧化碳焊、还是埋弧焊等。 焊接接头方式：对接接头、角接接头、搭接接头、T型接头等 （3）坡口形式 P：坡口直边 b：装配间隙0-3MM a：坡口角度 r：圆弧半径 k：焊角系数 坡口的制备方法 A：剪切法：用于不开坡口的薄板（《4MM》的边缘加工