年产15000吨食品级无水氯化钙研究性报告.doc

 PAGE \* MERGEFORMAT 5 年产5000吨食品级无水氯化钙 可行性研究报告 目 录  TOC \o "1-3" \h \z \u 1、总论 1.1项目提出的背景 1.2 项目承担单位概况 1.3 编制依据 1.4 编制原则 1.5 项目建设内容 1.6项目的建设规模 1.7项目建设方案 1.7.1 产品方案 1.7.2 产品的规格及质量指标 1.8 可行性研究结论 2、市场调查和需求预测 2.1 国内外市场调查 2.1.1 产品用途 2.1.2 市场预测 2.1.3 市场前景 2.2 产品方案、建设规模和市场预测 2.2.1 产品方案 2.2.2 生产规模 2.2.3 产品的规格及质量指标 2.2.4 市场预测 3、生产工艺 3.1 生产工艺 3.2 产品质量 4、项目实施方案 4.1 工艺方案 4.1.1 工艺技术 4.1.2 工艺技术方案选择 4.2 工艺流程和消耗定额 4.2.1 工艺流程 4.2.2 材料消耗明细表 4.3 自控技术方案 4.4 主要设备的选择 4.5 本项目设计规范 4.6 工艺流程图 4.7 “三废”处理 4.7.1 “废水“处理方案 4.7.2 “废渣“处理方案 4.7.3 “废气“处理方案 4.8 建厂条件 4.8.1 地理位置 4.8.2 气象条件 4.9 公用工程和辅助设施 4.9.1 供排水 4.9.2 供配电设计 4.9.3 工厂运输 4.9.4 供热 4.10 贮运设施 4.11 采暖 4.12 维修及化验 4.13 生产定员和人员培训 4.13.1 组织机构 4.13.2 人员培训 4.14 项目实施进度计划 5、资源、原辅材料 5.1 原料供应 5.2 辅助原料、燃料供应 5.3 原料供应的可靠性 6、环境保护与劳动安全 6.1 环境保护 6.1.1 主要污染源及污染物 6.1.2 治理方案 6.1.3 预期效果 6.1.4 环保管理 6.2 劳动保护与安全卫生 6.2.1 生产过程中的职业危害因素 6.2.2 职业安全卫生措施 6.2.3 劳动设施费用 6.2.4 安全与工业卫生管理 6.2.5 消防 7、投资估算与资金筹措 7.1 总投资估算 7.2 资金筹措 8、财务经济评价及社会效益评价 8.1 基础数据 8.2 成本估算依据说明 8.3 财务评价 8.3.1 评价的依据和说明 8.3.2 销售收入、销售税金及附金、利润及分配 8.3.3 评价结论  附表： 1、综合技术经济指标 　　2、投资总额和资金筹措表 　　3、固定资产折旧费估算表 　　4、借款偿还计算表 　5、流动资金估算表 　　6、生产成本和费用估算表 　　7、原材料、燃料、动力消耗和成本估算表 　　8、损益表 　　9、年销售额估算表 　　10、资金来源与运用表 　　11、资产负债表 　　12、财务现金流量表（全部投资） 　　13、财务现金流量表（自有资金） 　　14、建筑工程一览表 　　15、设备一览表 附件： 　　1、委托书 　　附图： 　　1、区域位置图 　　2、总平面布置图 　　3、工艺流程图 PAGE 30 1、总论 本项目经济效益良好。总投资1020万元，工程投产后，每年可创造利润749.86万元，可上缴国家税收(200.11+738.66) 938.77余万元。 本工艺生产氯化钙与目前国内外现有工艺相比具有：生产成本低、产品质量好，生产工艺闭路循环无污染。 合成工段采用闭路循环工艺，合成工段无废水排放。浓缩工艺采用本工艺独创技术“二位一体逆流喷雾煅烧炉”，不仅降低了氯化钙的生产成本而且提高了氯化钙的产品质量，使成品氯化钙的灼减小于0.5%，产品质量可达到国内先进水平。因此该产品竞争力强。 1.2 项目承担单位概况 河南省洛阳市钙帮食品化工有限公司年产五千吨氯化钙，厂址选在河南省新安县磁涧乡境内 。单位地址位于河南省新安县磁涧乡。该单位是为本项目而注册的公司，除注册登记资金50万元外，另筹集数百万元作为该项目的筹集资金。新注册的企业没有任何经济负担与社会负担，将采取全新的管理机制、灵活的人才机制，使企业更加具有活力和竞争力。 1.3 编制依据 依据《化工建设项目可行性研究的内容和深度的原则规定》，组织有关专业技术人员对国内外同行业技术的发展与现状分析总结，提出了较为合理的方案，并与多方交流意见，完成了本可行性研究报告的编制。 1.4 编制原则 根据国内外钙化工现有生产技术与设计技术，本研究按以下原则进行： ⑴充分利用现有已有部分公用设施，减少工程投资； ⑵积极采纳国内外成熟先进的生产经验，采用自有独创的先进技术，提高技术水平； ⑶注重环境保护，对“三废”进行综合治理，搞好综合利用； ⑷提高装置的自动化