- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
课题八、成型面的车削加工
(实习时间:18学时)
一、实习教学目的
1、掌握安全操作规程,做到安全生产;
2、能在普通车床上正确安装工件,正确安装切断车刀;
3、会使用游标卡尺测量工件外圆和长度;
4、会调整车床主轴转速,会调整车床切削用量;
5、会使用普通车床车削成型面。
二、实习教学要求
对学生:
1、要端正态度、认真对待实习教学;
2、要衣着整齐,上身穿校服,头发较长的学生应戴工作帽,操作机床时要戴防护镜,
3、不得在实习过程中串岗或擅自离岗,有事必须请假;
对实习指导教师:
4、在实习过程中,要自始至终坚守岗位(站在工作位置),不得在工作现场抽烟,不得与学生或与其他教师聊天;
5、实习现场要始终保持清洁、整齐,地面上不得有烟头、纸屑、果皮等杂物。
三、实习教学操作准备
1、车床:CA6140车床或C6132A车床20台;
2、车刀:45°端面车刀20把、90°外圆车刀20把、切断车刀20把、车刀垫若干;
3、量具:0~150mm游标卡尺20把、0~25mm千分尺20把、25~50mm千分尺20把;
4、毛坯棒料:φ50或φ40的棒料若干,材质45钢。
四、实习指导教师根据教学目的,对照实物现场讲解相关知识;演示车削成型面(多次演示)
1、讲解什么是成型面
有些机器零件表面的素线是某种曲线,例如圆球面,椭圆手柄等。这些带有曲线形成的表面叫做成型面。
2、演示成型面车削过程(双手控制法车削圆球)(图纸附后)
分步骤边讲解边演示:
(1)认真阅读图样,看清尺寸;
(2)根据圆球直径D和柄部直径d计算出球状部分长度L;
(3)车出圆球直径D(留精车余量0.2~0.3)和柄部直径d两级外圆,车准球状部分长度L;
(4)用双手控制中、小滑板手柄车削圆球;或者采用床鞍和中滑板合成运动进行车削。
3、指导每位学生进行成型面车削
五、学生分组练习
内容
1、装夹工件;
2、装夹车刀;
3、调整机床(转速、进给量);
4、车削圆球面(图纸附后)。
要求:
实习指导教师要管理好自己所带的学生;在负责一台以上车床时,要以每一台车床为小组,选择合适的小组长,优先指导小组长,然后委派小组长协助检查、指导本组学生;要不断巡回检查、指导,要逐个指导,发现问题及时解决;
如果一台车床同时有几名学生实习,那么没有操作车床的学生必须认真观摩正在操作车床学生的操作过程;
注意
1、操作车床时不允许戴手套;
2、初次车削圆球,双手控制中、小拖板手柄不习惯,圆球加工质量不高;此时不要着急,只要坚持训练,一定能够成功。
六、考评
实习指导教师对自己所带的学生进行考评,要求每位学生加工二件考件,取平均成绩。如发现有学生对本课题实习要求的内容仍未掌握,实习指导教师应耐心指导,保证每位学生都能达到实习要求。
1、圆球面车削技能操作考试试卷(附后)
2、评分标准(附后)
3、考件准备(附后)
七、作业
写一篇成型面的车削加工实习报告。
附件:
1、圆球面车削训练图
2、圆球面车削技能操作考试试卷
3、评分标准
4、考件准备
圆球面车削训练图
圆球面车削技能操作考试试卷
考件准备:φ40×150
中级车工技能考试评分记录表项目考核要求配分测量工具检测结果得分精度粗糙度精度粗糙度外圆φ35-0.04Ra3.215千分尺φ30-0.03Ra6.312千分尺圆锥1:5同上12万能角尺球面SR15同上15成型规长度10同上4游标卡尺50同上3游标卡尺30同上3游标卡尺140±0.1同上6游标卡尺倒角2.5×45°同上2游标卡尺2×45°同上2游标卡尺沟槽10×φ20同上10游标卡尺6×φ25同上6游标卡尺安全文明10现场文明开始时 分结束时 分总工时监考检验评分
您可能关注的文档
- 2015年校级重点学科申报表(流行病与卫生统计学).doc
- CADCAMCNC一体化技术实训室的设备台账.docx
- 第三轮人才培养方案修订模板与说明(培训会).doc
- 典型工作岗位任务统计表.doc
- 多元化评价模式改革实施方案1份(试行稿).doc
- 工作过程系统化课程建设与管理办法(试行稿).doc
- 关于2015年校级重点学科申报的通知.doc
- 机电技师学院专业带头人教学 数控车编程与加工说课3.ppt
- 机械制图与AutoCAD教学设计02、项目一、绪论.doc
- 机械制图与AutoCAD教学设计03、项目二、绘图工具和绘图方法.doc
- 北京市第十四中学2024届物理八年级第二学期期末学业水平测试模拟试题含解析.doc
- 浙江省湖州市吴兴区十校联考2024届数学八年级第二学期期末质量检测试题含解析.doc
- 湖北省恩施市2024届物理八年级第二学期期末预测试题含解析.doc
- 安徽省合肥45中学2024届语文八下期末检测模拟试题含解析.doc
- 2024届河北省石家庄部分学校八年级物理第二学期期末教学质量检测试题含解析.doc
- 2024届湖北省鄂州市梁子湖区涂家垴镇中学语文八年级第二学期期末调研模拟试题含解析.doc
- 安徽省巢湖市名校2024届数学八下期末考试模拟试题含解析.doc
- 浙江省Q21联盟2024届数学八下期末联考试题含解析.doc
- 2024届江苏省泰州市靖江实验学校八年级数学第二学期期末检测模拟试题含解析.doc
- 2024届云南省物理八下期末考试模拟试题含解析.doc
文档评论(0)