电催化氧化技术降解水中有机.ppt

电催化氧化技术的应用 处理水中烃类有机物 电催化氧化技术处理水中烃类有机物时，一般去油量会达到93%～95% 对含油量为150mg/L以下的废水，处理后加混凝剂过滤，可以降到0.7mg/L以下 对水溶性较大的烃类有机物，该技术通常应用石墨颗粒组成的三维复极性固定床电极来提高其处理效果。 * 电催化氧化技术的应用 处理水中醛类有机物 如采用不溶性 PbO2 作阳极，以 NaOH、Na2SO4 或 NaCl 作电解质，在电流密度为 0.19～0.22A/cm2 下电解 3h，甲醛即被分解，电流效率可达 95.5% ，绝大部分 COD被去除。 * 电催化氧化技术的应用 处理水中醛类有机物 氯代醛在石墨电极的电解氧化作用下，75% 的有机氯代化合物可被分解，氧化得到毒性较小的化合物。 * 电催化氧化技术的应用 处理水中醛类有机物 对邻氯苯甲酸而言，以 PbO2作阳极，以Pb作阴极，在无Mn2SO4存在的情况下，邻氯苯甲酸先被还原为邻氯苄醇，然后阳极氧化生成邻氯苯甲醛及邻氯苯甲酸。在 有Mn2SO4存在时，可发生进一步的氧化生成脂肪酸，去除率可达 90% 。 * 电催化氧化技术的应用 处理水中醇类有机物 在含醇废水中，以不溶性PbO2作阳极，投入1mol/L的NaOH作电解质，当电流密度为0.19～0.22A/cm2时电解3h,可使废水中的甲醇全部分解。 含乙二醇的废水，采用PbO2作阳极进行电解氧化，COD 可从 28000mg/L 降到 500mg/L。 * 电催化氧化技术的应用 处理水中酚类有机物 大多采用孔炭材料作阳极，有机废水通过炭孔，在电解作用下可去除其中的酚及其他有机物。例如，COD值为29000mg/L的含酚废水在温度为25～40℃，电压为3.7～4.0V，电流为8A时，COD 值可降低到 671mg/L。 * 电催化氧化技术的应用 处理水中胺类有机物 在含胺废水中，一般采用PbO2作阳极，苯胺很容易去除，但想要进一步氧化成 CO2，则比较困难。 * 电催化氧化技术的应用 处理染料的装置 * 电催化氧化技术的应用 除石墨、Pt、PbO2等析氧过电位较高的电极材料外,近年来还发现,一些掺杂半导体电极具有较高的析氧、析氯过电位,可防止有毒卤代物生成而造成二次污染。 * 影响电催化氧化效率的因素 （1）催化电极本身的催化活性 （2）反应体系的PH值 （3）反应体系的电压 * 影响电催化氧化效率的因素 目前经常使用的催化剂仍是以半导体材料TiO2为主要原料,经过不同的改性、修饰制备而成的。为了减少催化剂的流失,大多也采用负载型催化剂,载体常选择既具有导电性又比较稳定的金属钛颗粒。 * 催化剂固定的方法 催化剂的固定方法常用溶胶-凝胶法，该方法制备的纳米粒子薄膜催化剂具有稳定性好、再生性强的优点而更受青睐。 * 影响电催化氧化效率的因素 反应体系PH值可以影响氧化效率，经实验证实，PH值越高，水中有机物降解去除率越高。 * 影响电催化氧化效率的因素 对于半导体催化剂，只有外加电场达到一定的强度时，它才会有明显的“空穴效应”。 一般来说，随着外加电压的升高，体系产生自由基的速率也增大，有机物的去除效率也就提高了。 * 电催化氧化技术的应用局限性 该技术虽被证明在生物难降解水中有机物方面较为有效，但有些方法在实际工程应用中还存在着一些局限性。 * 电催化氧化技术的应用局限性 ☆ 实用化电极材料不多 ☆ 电极寿命不长 ☆ 能耗较大 ☆ 电解槽传质问题 * 电催化氧化技术的应用局限性 目前常采用的电极仍然是石墨、铝板、铁板、不锈钢和一些不溶性电极如PbO2，及一些贵金属如Pt等。 * 电催化氧化技术的应用局限性 石墨电极强度较差，在电流密度较高时电极损耗较大，电流效率低。 铝板或铁板为可溶性电极，电极本身材料消耗量大，成本高，因此产生的污泥量也大。 * 电催化氧化技术的应用局限性 不溶性电极PbO2 的氧化能力虽然