气流干燥系统.doc

概述XSG系列旋转闪蒸干燥机是我公司在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备，该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术。XSG闪蒸干燥机具有原来的轴承感应冷却（水冷却），设计用油泵联接送油润滑、冷却轴承、密封装置性能优异，在主轴设计上采用半环式，电机利用调速电机，传递平稳、噪声小，使用寿命是同类产品的10倍。 原理热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，由于气固相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机干燥强度高。 特点多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。　干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调（如碳酸钙终水分可调至≤0.1％）。相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。 技术参数 型号/项目 主机内径(mm) 处理风量(m3/h) 蒸发水份(kg/h) 装机容量(kw) 最大高度(m) 占地面积(m2) XSG-400 400 2100 60 25 4.6 19 XSG-600 600 4500 130 37 5.5 26 XSG-800 800 7500 240 48 6.0 34 XSG-1000 1000 12000 400 75 6.5 45 XSG-1200 1200 18000 610 85 7 58 XSG-1400 1400 24000 800 98 7.8 76 XSG-1600 1600 30000 1000 135 8.5 110 应用范围无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等； 有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等； 陶 瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等； 染料类：蒽醌、氧化铁黑、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮燃料中间体。食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。 技术参数 物料名称 进风温度（℃） 初含湿量（%） 终含湿量（%） 实际干燥数据(kg水/m3.h) 硬脂酸锌 150 80 0.5 160-187 氢氧脂铝 180 55 1.5 280-375 碳酸锌 150 80 1.0 150-200 杀虫丹 120 30 1.0 90-170 促进剂ZDC 150 60 0.5 104-110 TMTD 140 65 0.5 101-123 DSD酸 150 60 0.5 80-140 氧化铁红 200 60 0.5 336-365 三氧化锑 180 45 1.0 300-360 氯化亚铜 200 30 3.0 323-376 二氯异氰尿酸钠 180 25 0.2-2 80-150 三氯异氰隶酸钠 150 30 1.0 90-173 油溶黑 150 45 2.0 397-443 白碳黑 280 85 5.0 296-302 代酸锰锌 120 30 1.0 105-186 酞菁蓝 150 55 1.0 170-206 柠檬酸钙 140 40 1.0 400-552 超细碳酸钙 160 70 1.5 470-512 泥浆处理剂 200 75 5.0 317-332