第十一章数控机床的应用与维修.ppt

第十一章 数控机床的应用与维修 近年来，我国的数控机床发展很快，数控机床的产量越来越大。数控机床的发展一方面要努力提高其质量和数量，另一方面要充分认识到数控机床应用和维护的重要性，认识到正确的使用和良好的维护、维修措施、是机床长期可靠地运行地重要保障。必须努力提高数控机床使用维修人员的素质。 数控机床是一种高精度，高效率的自动化设备，是一种典型的机电一体化产品。它包括机床、数控装置、伺服驱动及检测装置等部分，每部分都有各自的特性，因此，涉及的知识面广，技术难度大，对使用和维修人员提出了更高的要求。数控机床的应用和维修包括数控机床的选用、安装和调试、使用、日常维护及故障分析，判断和处理等方面内容。本章对这方面的基本知识和一搬性原则进行论述。 第一节 数控机床的选用 一、 选用的方法 选用步骤 数控机床的选用可分为如下几步： 选用前的准备工作 选用前的准备工作只要是明确和确定选型要求，包括包括确定加工对象的类型、加工范围、内容和要求、生产批量及坯料情况等；挑选出典型零件，进行数控加工的工艺分析；明确机床精度和功能方面的要求及购买数控机床的投资费用。 初选 在明确和确定了选用要求之后，应用广泛地收集国内外有关数控机床的信息资料，在其中选出多种满足要求的产品。 精选和终选 初选产品之后，应向该产品的生产厂家索取更详细的资料，进一步了解该产品的情况，并广泛征求各个方面专家的意见，必要时可作加工试验，促进选择。也可将初拟的机床类型、规格和性能与生产厂家共同商讨，以求更加合理。同时应考虑产品供货情况，通过多方面比较分析后，选择理想的机型和厂家。 对于技术力量较弱或初次选用数控机床的用户，在有困难的情况，可带图样请生产厂协助选型，也可委托有关专业部门（如研究所）或生产厂提供成套工艺服务（包括加工工艺、夹具和刀具的设计制造、编制加工程序以及试切等）。这样做，虽然初次投资费用会增加，机床到厂后即可投入使用，很快发挥效益。 选用中应注意的事项 注意培训和配备操作员，维修员和编程员 数控机床是技术比较密集的机床，要求从事该项工作的人员有较强的事业心和责任心，具较好的业务能力，能刻苦钻研。操作员应选择相近工种，具有一定的专业知识的人加以培训。维修人员应选择具有自动控制、计算机或机电一体化专业知识的人员担任。而编程人员因与工艺和数学有关，则宜选择熟悉工艺并且具有一定数学和软件知识基础的人员加以培训后担任。 引进国外数控机床时还要注意以下问题 1.合理确定机床和数控系统的选择功能。该功能一般有几十项之多供用户选定后，才能提供，各个功能分别急件。 2.尽可能引进相同厂家的设备，以利于维修，编程和刀具的通用。 3.签定合同前，用户要充分进行洽谈，对产品的技术性能、验收条件、价格和售后服务等作深入了解并及时与进出口部门沟通。 二、选用的一般原则 实用性 选用数控机床时总是有一定的出发点，目的是解决生产中的某一个问题或几个问题。因此选是为了用，这是最首要的。实用性就是要使选中的数控机床最终能最佳程度地实现预定的目标。例如选数控机床是为了加工复杂的零件？是为了提高工作效率？是为了提高精度？还是为了 集中工序，缩短周期？或是实现柔性加工要求？有了明确的目标，有针对性地选用机床，才能合理的投入，获得最佳效果。 经济性 经济性是指所选用的数控机床在满足加工要求的条件下，所支付的代价是经济的或是合理的。经济性往往是和实用性相联系的，机床选得实用，那么经济上也会合理。在这方面要注意的是不要以高代价换来功能过多而又不实用的较复杂的数控机床，即注意性能/价格比。否则，不仅是造成了不必要的浪费，而且也会给实用、维修保养及修理等方面带来困难，况且数控系统的更新期越来越缩短，两年不 用，就有新的系统和新的机床出现，而且到那时候所需花费的代价会比现在更低。因此在选用数控机床时一定要量“力”而行。 可操作性 用户所选用的数控机床要与本企业的操作和维修水平相适应。选用了一台较复杂、功能齐全、较为先进的数控机床，如果没有适当的人去操作、没有熟悉的技工去维护修理，那么再好的机床也不可能用好，也发挥不了应有的作用。因此，在选用数控机床时要注意工件的工艺分析、工序的制订、数控编程、工装准备、机床安 装与调试，以及在加工过程中进行的故障排除与及时调整的可能性，这样才能保证机床长时期正常运转。愈是高档的、复杂的数控机床，在操作时可能非常简单，而加工前的准备和使用中的调试与维修却比较复杂，因此，在选用数控机床