JBT768810-1995冶金起重机技术条件锻造起重机.pdf

中华人民共和国机械行业标准 冶金起重机技术条件 JB/T7688.10一95 锻 造 起 重 机 1 主题内容与适用范围 本标准规定了锻造起重机的技术要求，试验及检验规则等内容。 本标准适用于具有使锻件提升、缓冲和翻转装置的桥式起重机(以下简称起重机)。 2 引用标准 GB1348 球墨铸铁件 JB/T6967 电渣焊通用技术条件 JB/T7688.1 冶金起重机技术条件 通用要求 3 技术要求 除下述要求外，其他技术要求按]B/T7688.1中的有关规定。 3.1 环境条件 起重机的工作环境温度最低为一5C，最高不超过+SOC, 3.2 使用性能 3.2.1 起重机的额定起重量为翻料器和被起升最大工件的质量总和 3.2.2 起重机的主、副小车一般应联合工作。但允许单独起吊物品 3.3 主要零部件 3.3.1 主小车上起升机构的载荷缓冲及松闸装置(如图1)应符合下述要求: a. 载荷缓冲装置中的压板和托板材料应不低于GB699中的35钢，其表面粗糙度Ra的最大允许 值为25Km; b 应采用板制锥形弹簧，其材料不低于60Si2Mn钢，如采用锻坯时，加工后，表面粗糙度Ra的最 大允许值为25pm;采用轧制板材时，可不加工。弹簧热处理硬度为40--49HRC 卷制后每圈的间隙 为1一2mm; 弹簧应按图样规定进行载荷一变形试验，在1.8倍的额定载荷作用下不得有永久变形; c. 载荷缓冲及松闸装置中其他主要机构件应不低于GB6”中20钢，主要结构件应不低于 GB700中的Q235-C钢 3.3.2 取物装置 3.3.2.1 主钩装置 a. 主钩的材料应不低于GB10051.1中的DG20钢，吊钩螺母的材料应与其相匹配; b. 对大起重量双钩(一般为80t或以上)在不影响吊钩使用性能的条件下，允许在其钩身上开孔， 以穿过吊钩销轴悬挂吊具。其孔表面粗糙度Ra的最大允许值为6.3pm; c 吊钩钩口处，宜设防脱安全卡，且要灵活可靠; 中华人民共和国机械工业部1995-06-16批准 1996一07一01Va Js/T 7688.10一95 d. 吊钩钩口处应有可更换的防磨钩垫 1-横梁;2一压板(或隔板);3一平衡梁;4一碰头杆;5一碰头;6 压板:7-弹簧 8-轴栓;9 下碰头;10一支杆;11钢丝绳;12一连杆;13一拉杆;14一杠杆 图 1 3.3.2.2 副钩装置 副钩装置应设载荷缓冲装置，其锥形弹簧、压板和托板应符合3.3.la条和b条的规定。吊钩材料按 3.3.2.1条要求 3.3.3 翻料器 翻料器应符合下述要求(见图2), A-A放大 12 13 14 电动机 2-锥形弹簧;3一轴套;4一吊挂装置;5-蜗轮减速器;6 制动器;7-联轴器 8-链条;9-链轮i1。一齿轮;11-机架;12-蜗轮:13-极限力矩装置:14-弹簧 图 2 JB/T 7688.10一95 a. 翻料器与吊钩悬挂轴应设有防磨轴套，其材料应为GB1348中的QT450-10球墨铸铁; b. 缓冲装置中的锥形弹簧及其压板和托板与3.3.1条相同; c. 摩擦式极限力矩装置 包〔括极限力矩联轴器)的摩擦面接触应均匀，润滑应良好; d 翻料器机架的材料应不低于Q235-C钢或GB1591中的16Mn钢; e. 链轮的材料应不低于GB11352中的ZG340-640钢，宜采用JB/ZQ4297中的ZG35CrMo钢; f. 链条的链片和连接销轴的材料应不低于GB699中的4