环空井安装与测试---.ppt

第四采油作业区 环空井的安装与测试 1、油水井测试技术简介 2、环空井测试技术是油田动态开发的需求 3、环空测试技术与管理 4、环空测试资料的综合应用 5、我区目前偏心井口安装现状 交流内容 油水井测试 测井 试井 裸眼井测井 开发测井 吸水剖面测井 产出剖面测井 饱和度测井 工程测井 同位素载体法 井温恢复组合 脉冲中子氧活化 气举法 抽吸法 环空测试法 C/O PNN 全谱测井 中子寿命等 多臂井径 陀螺 水泥胶结 井下电视 电磁探伤 磁定位等 稳定试井 不稳定试井 流静压 压降（压力恢复） 流静压、井储、流度、 流动系数、表皮系数、 渗透率、边界距离等 一、油水井测试技术简介 在多年来的油田开发进程中，石油地质、开发、工艺技术人员通过油藏的开采证明，动态监测资料是较为科学、全面地指导油田开发方案的调整、增产和增注措施的制定、补打调整井和扶躺井的重要依据。 ??? 在大港油田开展的油藏精细描述中，油田动态监测资料是油藏精细描述的重要基础资料。在油藏精细描述过程中，既要对油田的监测资料进行分析，了解地下动态变化情况；又要根据所描述的油藏在长期的开采过程中，存在的问题和油藏类型；在描述前和描述过程中，针对性录取大量的监测资料，为油藏精细描述成果提供佐证。因此，地质界又把油藏动态监测系统称为油田开发的“眼睛”。而环空测井技术，是近几年才创新、发展起来的一种新型油井测试工艺，是探测油田开发中的产液剖面、压力恢复测试动态监测系统的重要手段，很好的指导了油田开发。 二、环空测试技术是油田动态开发的需要 1、 环空测试技术及其测试工艺流程 ??? 油田开发过程中，油井由自喷（用油嘴生产）转入机械采油（抽油机开采）阶段后，油管内不能下入测试仪器，油管外环形空间狭小，特别是我国的大部分油田都采用5吋1/2套管（内径为124mm）和2吋2/1油管（最大外径为89mm）组合，最大间隙只有35mm，要取得分层产油量、产液量、含水和油水比等动态监测资料非常困难。 ??? 随着油田开发的发展，科学技术的进步，环空测井工艺技术和设备日趋成熟，配套的小直径仪器也日趋完善。目前，在第三采油厂使用的示踪流量DDL-V测试方法经过了大量实测井的检验，效果良好。磁性定位仪、井温测井仪、持水仪、电子压力计、示踪流量仪、自然伽马仪、密度测井仪七参数组合测井仪等。 三、环空测试技术与管理 测试开始前，在环空井口测试孔立防喷管，将油管偏靠在套管的一侧，从新月形环形空间中，将电缆和测试仪器下入井中，直下到生产层段，在油井不停抽的情况下，进行测试，取得的资料更真实。 ??? 为了防止电缆缠绕在油管上，可以通过旋转环空井口，来解除缠绕、遇阻、遇卡现象，环空测试是安全可靠的。电缆在环空井口处装有密封开口装置，以保证当套管有压力时，可以正常作业。但在操作时，为了密封好，应尽量使用8mm或5.5mm直径电缆。环空井口 耐压为25MPa。安装泄油器是为了作业泄压；安装倒锥丝堵的目的是为了仪器顺利起下。 三、环空测试技术与管理 平式油管 泄油器 整筒泵 筛管 导锥丝堵 小直径测试仪 51/2套管 人工井底 环空井井下管柱结构示意图 三、环空测试技术与管理 油层1 油层2 三、环空测试技术与管理 2、环空井口的安装 ①井内不能下入封隔器类的工具，保证抽油井井内环空通道。 ②下井工具（油管、油管接箍、泵、泵接箍、泄油器、筛管、锥型丝堵等）外径应≤90㎜，以保证测试仪器有足够通道。 ③与井口连接的井下第一根油管的接箍卸掉。直接用其公扣与偏心井口的大脑袋连接。 ④地面的井口防喷装置外径应≤90㎜，注意光杆尺寸一般用∮25㎜、∮36㎜、∮38㎜，做好工具的配套。 ⑤选井时还应注意井斜不得超过25度，套管不能有变形。 ⑥下完井时注意钢圈与偏心井口及底法兰要坐平，确保上下吻合。 ⑦作业时要保证偏心井口的整洁与轴承部位的润滑，同时保护好丝扣密封部位，对井口不得用力锤砸。 ⑧作业时必须进行刮削至管柱以下50米，通井通至人工井底或灰面位置。 三、环空测试技术与管理 3、环空井的测试 ①软探砂面，不能砂埋油层； ②若油井原油粘度过高，影响下仪器时作业区管理站要做好降粘工作； ③管理站是环空井的直接管理单位，管理站测试时要配合好测试单位对该井的停抽、开抽工作； ④井场条件能满足车辆摆放；施工人员要观察好风向，车辆要摆放在井口的上风头； ⑤测试时间的选择一般在作业后7-9天，产量稳定之后。 三、环空测试技术与管理 4、环空井口的日常管理 ①作业区提出安装环空井口井号，地质所委托物资管理中心购置环空井口，由环空井口生产厂家现场指导安装。 ②环空井口安装后