非开挖翻转内衬技巧在燃气管道修复的应用.doc

非开挖翻转内衬技术在燃气管道修复的应用 2011-8-31董蓟伟 孙明烨 曹国权 翟博 龚明 HYPERLINK "/share/"分享到：QQ空间新浪微博开心网人人网 摘要：介绍了非开挖翻转内衬修复技术在国外的应用状况，分析了此项技术的特点与应用条件，提出了应注意的问题及需进一步研究的课题。 关键词：埋地燃气管道修复；翻转内衬；非开挖 Application of CIPP Trenchless Technology in Rehabilitation of Gas Pioeline DONG Jiwei，SUN Mingye，CAO Guoquan，ZHAI B0，GONG Ming Abstract：The foreign application status of cured-in-place-pipe(CIPP)trenchless rehabilitation technology is introduced.The characteristics and application conditions of this technology are analyzed.Problems needing attention and topics needing further research are proposed. Key words：rehabilitation of buried gas pipeline；CIPP；trenchless 1研究背景 随着埋地管道使用年限的增长，由于外防腐层的破坏、阴极保护的失效以及杂散电流的影响等因素而产生腐蚀，引发管道失效。非开挖修复管道已成为在役管道恢复输配能力的主要手段之一，燃气管道非开挖修复技术正处于快速发展的良好时期[1～3]。由北京市燃气集团有限责任公司主编的CJJ/T 147—2010《城镇燃气管道非开挖修复更新工程技术规程》已于2011年1月1日正式实施，CJJ/T 147—2010涉及的修复技术包括插入法、折叠管内衬法、缩径内衬法、裂管法、翻转内衬法(Cured-In Place Pipe，以下简称CIPP)。本文主要对CIPP技术进行分析。 2 CIPP技术的应用状况 根据相关资料，国外输气管道普遍有阴极保护系统，大约运行40年左右才会出现较大的腐蚀损害，而国内的埋地燃气管道一般运行不超过20年就进入了腐蚀泄漏的事故多发期。当在役管道由于腐蚀泄漏而影响输送效率或造成安全隐患时，修复原有管道或更换新管是解决问题常面临的两种选择。在城市中，特别是在北京、天津、上海、广州等大型城市，全线开挖更换新管的施工操作非常困难，并且由于局部的受损而废弃更换整条管道明显不符合建设节约型社会的要求。欧美发达国家仅不足5%的待修复管道采用换管更新手段也反映了非开挖修复技术的优势。因此，运用非开挖修复技术来恢复管道的输送能力、消除原管道的安全隐患受到燃气行业越来越多的关注。 CIPP技术是非开挖管道修复技术中的重要组成部分，最早由英国工程师于20世纪70年代为修复排水管道开发而来。随着技术的成熟，逐步扩展到包括燃气管道在内的多种地下管道修复领域，到20世纪80年代后期，该项技术已遍及欧洲、美洲、东南亚等40多个国家和地区，在美国、德国、日本等发达国家发展尤其迅速。据了解，德国柏林燃气集团在管道修复手段上只保留CIPP技术与聚乙烯管内插技术。据其统计，CIPP技术修复管道里程累计达到594km，内插法修复管道里程为11km，CIPP所占比例达到98%以上。另据不完全统计，德国某管道修复企业从开发到应用并不断改进CIPP技术的20年间，在欧美国家(包括美国、德国、捷克、土耳其等)累计修复的燃气管道里程约700km(该数据截至2009年)。日本某公司2002—2007年的管道修复业务仅在欧洲的CIPP工程量就达144km，遍及西班牙、意大利、法国、德国、瑞士、奥地利、匈牙利、波兰等国。 3 CIPP的主要技术特点 CIPP技术是将热凝的环氧树脂胶浸透覆有密封涂层(热塑性聚氨弹性体)的纺织纤维软管作为管道的衬里材料，通过气压或水压将软管翻转进入埋地管道内，使浸有热凝环氧树脂胶的一面粘贴在管道内壁，并保持恒定的管内压力使树脂胶固化，形成一个由原管道、环氧树脂胶、纺织纤维与密封涂层组成的复合结构[4]，从而修复原管道，恢复原管道的输配能力，消除原管道的安全隐患。 在埋地燃气管道的修复技术中，CIPP技术具有以下独特的优势： ①过弯能力强：现今的CIPP技术工艺水平可以达到一次性无褶皱通过2个曲率半径大于1.5倍管道外径的45°弯头或1个曲率半径大于3倍管道外径的90°弯头。过弯能力强可减少现场开挖工作坑的数量，提高了现场适应能力。 ②施工占地