【2017年整理】东大金智MFC2000-2型快切装置说明书.doc

\ MFC2000-2型 微机厂用电快速切换装置 技 术 说 明 书  目 录 1. 概述 1 2. 厂用电切换原理及分析 1 2.1 厂用电切换存在的问题 1 2.2 厂用电切换方式 1 2.3 快速切换、同期捕捉切换、残压切换原理 1 2.4 厂用电切换应用事项 1 2.5 关于快速切换时间 1 3. 装置特点及主要技术指标 1 3.1 装置主要特点 1 3.2 主要技术指标 1 4. 装置软硬件简介 1 4.1 硬件简介 1 4.2 软件简介 1 5. 功能简介 1 5.1 监测、显示功能 1 5.2 切换功能 1 5.3 低压减载功能 1 5.4 闭锁报警、故障处理功能 1 5.5 起动后加速保护功能 1 5.6 事件追忆、录波、打印、通信、GPS对时功能 1 6. 定值参数设定 1 6.1 整定定值 1 6.2 方式设置 1 7. 设计说明 1 7.1 装置配置 1 7.2 组屏 1 7.3 交流电压输入 1 7.4 附图 1 8. 附录 1  概述 MFC2000型微机厂用电快切装置，适用于发电厂厂用电切换，或其它工业部门，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的场合的电源切换。这些场合对电源切换要求较高，在电源切换时不能造成运行中断或设备冲击损坏。 以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接（或经低压继电器、延时继电器）起动备用电源投入。这种方式，若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相角差较大，或可能接近180?，将对电动机造成很大的合闸冲击。对加固定延时的切换方式，也因切换时系统运行方式、厂用负荷、故障类型等因素，不能可靠保证躲过反相点合闸。如待残压衰减到一定幅值后投入备用电源，则由于断电时间过长，母线电压和电动机的转速都下降很大，将严重影响锅炉运行工况，在这种情况下，一方面有些辅机势必退出运行，另一方面，备用电源合上后，由于电动机成组自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而导致自起动困难，甚至被迫停机停炉。 MFC2000型微机厂用电快切装置是为解决上述厂用电的安全运行问题，由我公司、东大电气系与望亭发电厂联合研制的高科技产品。研制过程中，广泛征求了设计院、中试所和电厂专家技术人员的意见，参考吸收了引进工程中ASEA、BBC等集成电路型和西门子微机型相应设备的先进设计思想和技术。 MFC2000微机厂用电快速切换装置于1997年6月通过电力部电力系统自动化设备质量检验测试中心的全面检测，并于1997年8月通过鉴定。首套MFC2000-1型快切装置于1997年1月开始在望亭电厂11号机（300MW）投入试运行，至今已有100多套装置在望亭、南京下关电厂，华能苏州电厂、上海石洞口电厂、上海吴泾电厂、浙江嘉兴电厂、安徽洛河电厂、马鞍山二电厂、广西桂林电厂、贵州安顺电厂、四川广安电厂、河南信阳华豫电厂，内蒙达拉特电厂、吉林双辽电厂、青海桥头电厂、河北张家口电厂、山东十里泉电厂、山东聊城电厂等全国各地的几十台大中型机组投入商业运行或陆续投运。装置已经历了数十次事故切换和百余次正常切换，迄今为止，动作正确率和切换成功率均达100%，无一例误动、无一例拒动、无一例误发信。 MFC2000-2型快切装置是MFC2000-1型装置的改进型，在硬件上，继承了1型装置的成熟经验，采用了更为合理的双CPU架构，主从CPU分工协调，既保证了切换可靠性，又保证了切换速度及配置的灵活性；在软件上，采用汇编和C相结合的先进技术，既满足了速度要求，又充分发挥了C的强大功能；在功能上，增加了分支电流测量录波等其它实用功能；在人机界面方面，采用大液晶显示屏，中文菜单，能直接显示主接线并实时显示各种运行参数和状态；在通信方面，既有485口接入DCS系统，又有232口接便携机，并开发了上位机应用软件，可在便携机上进行实时监测、定值修改以及录波分析、储存打印等功能。 MFC2000微机快切装置获国家电力公司1998年度科技进步三等奖和华东电力集团公司1998年度科技进步二等奖。 厂用电切换原理及分析 厂用电切换存在的问题 大容量火电机组的特点之一是采用机、炉、电单元集控方式，其厂用电系统的安全可靠性对整个机组乃至整个电厂运行的安全、可靠性有着相当重要的影响，而厂用电切换则是整个厂用电系统的一个重要环节。 发电机组对厂用电切换的基本要求是安全可靠。其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏，而可靠性则体现为提高切换成功率，减少备用变过流或重要辅机跳闸造成锅炉汽机停运的事故。 以往的厂用电切换方式主要采用以下几种方式： 以工作开关辅助接点直接（或经低压继电器、延时继电器）起动备用电源投入； 在合闸回路中加延时以图躲过180?反相点合闸（短延时切换）； 在合闸回路中另串普通机电式或电子式同期检查继电器； 合闸回路中串残压检定环节，即残