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PID_校正

PID 调节器工程设计方法 在工程上常采用两种最优模型来设计PID 调节器。 1. 二阶系统最优模型 典型二阶系统的开环传递函数为 其开环频率特性Bode 图如图所示。 其闭环传递函数为 当阻尼比ξ=0.707 时, 超调量MP=4.3%,调节时间为ts=6T,故ξ=0.707的阻尼比成为工程最优阻尼比, 此时转折频率1/T=2ωc,要保证ξ=0.707并不容易, 通常取0.5≤ ξ ≤0.8 。 PID 调节器工程设计方法 2. 三阶系统最优模型 三阶系统最优模型的开环频率特性 Bode 图如图所示。 由图可见, 这个模型既保证了中频段斜率为-20dB/dec, 又使低频段具有更大的斜率,提高了系统的稳态精度。其性能比二阶最优模型高。因此工程上常常采用这种模型。 低频斜率大,型次高,稳态精度高。 用Matlab讨论PID控制器的效果 [例]考虑我们熟悉的质量-弹簧-阻尼系统。其中外力F为输入,位移x为输出。参数为:1M=1kg,b=10N.s/m,k=20N/m,F=1。试设计不同的P、PD、PI、PID控制器,使应曲线满足: 位移稳态值为1; 较快的上升时间和过渡过程时间; 较小的超调量; 静态误差为零。 [解]:求出系统的传递函数为: 求解未加入任何校正装置的系统的阶跃响应 clear all; num=[0 0 1]; den=[1 10 20]; h=tf(num,den); step(h) 显然,响应速度太慢,稳态误差太大了。不能满足要求。可考虑使用P控制。 比例控制器(P)控制器设计: 我们知道增加比例系数Kp可以降低稳态误差,减小上升时间和过渡时间,因此首先选择比例控制,也就是在系统串联一个比例放大器。 把原始的系统看作开环系统,加入比例控制器,并构成闭环系统。闭环系统的结构图和传递函数分别为: 加入比例控制器后的阶跃响应曲线图如下: num1=[0 0 100]; den1=[1 10 20+100]; num2=[0 0 300]; den2=[1 10 20+300]; num3=[0 0 500]; den3=[1 10 20+500]; h1=tf(num1,den1); h2=tf(num2,den2); h3=tf(num3,den3); step(h1,h2,h3) 从上图可以看出:随着比例系数Kp的增加,响应速度越来越快,稳态误差越来越小,但不能完全消除。超调量越来越大。可以考虑采用比例加微分控制器来减小超调量。 比例+微分(PD)控制器设计: 我们知道增加微分系数Kd可以降低超调量,减小过渡时间,对上升时间和稳态误差影响不大。因此可以选择比例微分控制,也就是在系统中串联一个比例放大器和一个微分器。 把原始的系统看作开环系统,加入比例微分控制器,并构成闭环系统。闭环系统的结构图和传递函数分别为: 选择Kp=300,Kd=10,加入比例微分控制器后的阶跃响应曲线图如下(红线表示使用微分控制,蓝线表示未使用微分控制): clear all; num1=[0 0 300]; den1=[1 10 20+300]; num2=[0 10 300]; den2=[1 10+10 20+300]; h1=tf(num1,den1); h2=tf(num2,den2); t=0:0.01:1.2; step(h1,h2) 从上图可以看出:加入微分控制后,在其他控制参数不变的情况下,系统超调量下降很多,震荡次数明显减少,其他性能指标不变。现在的问题是稳态误差不为零,可用积分控制来解决。 比例+积分(PI)控制器设计: 我们知道增加积分系数Ki可以消除稳态误。因此为了消除稳态误差,可以考虑选择比例积分控制,也就是在系统中串联一个比例放大器和一个积分器。 把原始的系统看作开环系统,加入比例积分控制器,并构成闭环系统。闭环系统的结构图和传递函数分别为: 考虑到加入积分作用会影响稳定性,因此,加入积分作用时,要减小比例作用。加入比例积分控制器后的阶跃响应曲线图如下: 左图显示了未加入和加入积分作用时的单位阶跃响应曲线。加入积分作用时,需减小比例作用。右图显示了不减小比例作用时的结果。加入积分作用的缺点:增加调整时间,降低快速性。优点:消除稳态误差。如果希望系统各方面的性能指标都达到满意的程度,一般要采取PID控制。 比例+积分+微分(PID)控制器设计: 对于相当多的实际系统,采用PID控制一般都能取得满意的效

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