01兴澄特殊钢连铸技术概述9-19..docVIP

兴澄特殊钢连铸技术概述 俞亚鹏，李国忠，缪新德 （江阴兴澄特种钢铁有限公司，江阴 214432） 摘要：相对于普通碳素钢，特殊钢对钢的纯净度、气体含量、夹杂物、低倍组织、表面质量等有较高要求，连铸生产有较大难度。本文介绍了兴澄公司连铸生产特殊钢的相关技术。包括保护浇注、流场优化、减轻偏析等方面的措施，对业界关注的兴澄公司实践的前沿技术：中间包感应加热、轻压下、大圆坯生产也作了简介。 关键词：特殊钢、连铸、感应加热、轻压下、大圆坯 Continous Casting Technology of Xingcheng Special Steel YU Yapeng，LI Guozhong，MIAO Xinde (Jiangyin Xingcheng Special Steel Co Ltd，Jiangyin 214432) Abstract: Different from general carbon steel , special steel has higher quality of cleanliness, gas content, inclusion content, macrostructure, surface quality etc. So it products more difficultly in CC. Relational continous casting technology of Xingcheng special steel is described in this paper, involving the technology of shielding casting , fluid field optimizing and decreasing segregation etc. The foreland technoloies that we have ahead adopted such as tundish induction heating, soft reduction and big round bloom production are also summarized here. Key words: special steel , casting, induction heating ,soft reduction, big round bloom 前言 自上世纪八十年代中后期特钢连铸在我国钢铁行业开始推广以来已有约二十年的历史，特钢连铸技术取得了令人瞩目的进步。江阴兴澄公司的特钢连铸始于上世纪九十年代中期，经过十多年的努力，在连铸工艺技术、品种质量方面取得了巨大的进展,已从刚开始只能生产一般的优碳钢到现在已能生产高质量要求、高技术含量的汽车用钢、轴承钢等品种。本文将对兴澄特钢连铸技术作一简介。 装备情况 工艺流程情况 目前江阴兴澄公司拥有三个炼钢分厂，分别配备40吨交流电弧炉3座、100吨直流电弧炉和100吨纯氧顶底复吹转炉各1座，后面配置相应的LF钢包精炼炉和真空脱气炉。共有6台大、小方坯连铸机。工艺路线：1）.对一般要求的钢种为：初炼炉—LF钢包精炼炉—连铸浇注；2）.对要求高的钢种为：初炼炉—LF钢包精炼炉—真空脱气处理—连铸浇注。 连铸概况 小方坯连铸机共3台：为40吨交流电弧炉配置，均为4机4流。其中1台弧形半径为6米，铸坯规格分别为150方、Φ150mm、Φ180mm；其它2台弧形半径为8米，铸坯规格为180方、Φ220mm。 大方坯连铸机共3台：为100吨直流电弧炉和转炉配置。其中2台机为5机5流，弧形半径均为12米，铸坯规格为300×320mm、Φ350mm、Φ450mm、Φ500mm、Φ600mm。另1台为3机3流，弧形半径为16.5米，铸坯规格为370×490mm。 2.特殊钢连铸面临的技术课题[1] 兴澄公司主要生产轴承钢、弹簧钢、齿轮钢、易切削非调钢、高压管坯钢、油田用钢、系泊链钢、硬线钢等特殊钢。这些钢种比普通碳素钢对钢质有更高要求。 ⑴由于特殊钢中的合金元素较多，含量较高，碳含量控制范围大（0.02%~1.1% C），因此其凝固特性与普通碳素钢有所不同。 ⑵特殊钢的纯净度（气体含量、夹杂物数量及形态）、均匀性（低倍组织、微观组织）等要求比普通碳素钢高。 ⑶特殊钢中常含有V、Ti、Nb、Al等活泼元素，极易与氧、氮反应生成高熔点化合物；某些特殊钢中含有S、Al、N元素在浇注、凝固过程中极易形成脆性区或者坚硬质点，这给铸坯质量尤其是表面及内在质量带来一定危害。 ⑷某些合金元素与钢中碳生成碳化物，极易产生偏析。连铸过程的特殊冷却凝固条件使“小钢锭效应”成分偏析和组织偏析更为突出。 特殊钢在生产过程中，为保证最终产品的质量，除了在冶炼过程中尽量提高钢液纯净度、减