MSA图标分析.ppt

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MSA图标分析

*;目 录; 新量测系统验收 ? 量测人员资格验证 ? 仪器设备校正/维修后 ? 量测系统定期确认 ? 量测系统误差改善比较 ? 两种不同的测量方法的比较依据; ●量测系统需在统计管制下﹐即变异仅根源于共同原因﹐而非特殊原因。 ●量测系统的变异必须小于制程变异(Process Variation)。 ●量测系统的变异必须小于规格界限(Specification Limit) ●量测的最小刻度(Resolution)应小于制程变异或规格界限较小者1/10;三、量测数据类型;计量值数据 1、一般一次测试3-5人; 2、取测试样本3-10个; 3、每个人对每个样本检测3次-5次,每次测试要求测试员工不能知道具体的样本序号; 4、测量值要根据量具的精度保留应有的有效位数;;双击或右键打开Minitab软件文件夹,再双击或右键打开“ ” ;在‘文件类型’选项选择‘Excel’;点击‘文件’、点击‘打开工作表’;选择数据存放之处,双击选中后点击‘打开’;或直接把测量数据复制到Excel工作表中;;在‘部件号、操作员、测量数据’栏内分别填入对应的编号;1、点击‘量具信息’填入相关内容,然后点击‘确认’ 2、然后再点击“量具RR研究(交叉)”界面‘确认’; 点击确认后出现‘分析图’及‘数据’;;1、DF一栏表示同变差源有关的“自由度”。 2、SS或平方和一栏表示围绕变差源平均值的偏差。 3、MS或均方一栏是平方和除以自由度。 4、F比一栏计算的目的仅是为了说明一种MSA ANOVA中的交互作用,这是由交互作用的均方除以均方误差来确定的。 5、P值:是变化源在统计上对总变异影响是否不显著的机率。;1、红色数据对应变异组成图的红柱子; 2、合计变异=部件间+合计量具RR=部件间+(重复性+再现性) 即100%= 86.92+ 13.08 = 86.92+(8.49 + 4.59) ;1、绿色数据对应变异组成图的绿柱子 2、‘合计量具RR、重复性、再现性’三个值的要求都是10%-30%尚可接受,最终要求小于10% 3、解析度(分辨指数)要求大于4 4、;变异组成图;1.看变异组成图的第1个和第4个柱组,部件的变异应当大于量测系统变异,如小于则一般该量具解析度太低或量测方法有异常。 2、接着将量测系统分为仪器和人员,看第二个和???三个柱组,图上显示两者相差不大,具体看数据;;1.全距图可看出仪器的稳定性,也是人员检测稳定性的间接反应, 2.由图显示,第2个人员较其他两个人员测试不稳定; 3.即使仪器变异影响较大也要从人员着手改善,因为是人员使用的仪器;;1.平均值图代表的是5个样品的平均值,显示的是人员测试的稳定性; 2.由图显示,相对来说第2个人员较其他两个人员测试稳定;1.零件图反映的是部件的实际数据分布,主要看零件(样本)是否有异常(离散)。;计数值数据 1、一般取样本为至少30个; 2、其中10个不良,10个良品,10个为介于两者之间较难区分的; 3、测试时不可让测试人知道具体的样品序号 4、每个人对每个样品测试3次以上;;1、选择‘统计—质量工具—属性一致性分析(U)’后点击;1、在出现的界面(上图)分别对应输入C3、C2、C1、C4 2、需要的话,可在‘信息、选项、图形、结果’内输入相关内容;;1、点击‘确认’后出现如上图所示; 2、其中圆点即为对应的符合百分数;;人员自身和人员与标准都要求在80%或以上(即多次测试越稳定越好,符合标准越多越好)

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