电解槽着火处置方案.docx

电解槽着火处置方案事故风险分析危险性分析电解槽垫片坏，氢气泄漏着火会引起电解槽爆炸、氯气泄露危及人身、财产、环境安全。事故类型危化品泄漏着火发生的区域、地点或装置的名称离子膜电解车间电解槽事故发生的可能时间四季皆有可能发生事故的危害严重程度人员受伤，财产损失，环境污染事故影响范围离子膜电解车间事故前可能出现的征兆电解槽进料软管断流，溢流管流量小或者无溢流，电解槽单组槽电压急剧上升事故可能引发的次生、衍生事故生产装置紧急停车，电解车间内火灾，爆炸，人员中毒、烧伤、死亡应急工作职责总指挥：分厂厂长；副指挥：主任；成员：班长、各岗位人员。职责：总指挥：向上一级负责人汇报事故有关情况，协调相关单位调用应急物资，根据事态发展趋势下达事故扩大、终止等指令。副总指挥：协助总指挥开展现场应急工作，在总指挥不在现场时，行使总指挥职责；传达总指挥的指令，参与应急方案措施制定，及时向总指挥反馈现场应急处置情况。班长：参与事故的应急救援，及时向总指挥或副总指挥汇报现场处置应急情况，参与制定应急处置方案及措施并负责落实，负责观察事态变化，出现异常情况及时引导人员沿上（侧）风方向撤离到安全地带。组织开展工艺应急。主操：按照工艺要求及时落实工艺应急操作；与工艺相关岗位人员电话联系、协调。副操：协助主操落实现场的具体工艺应急操作。应急处置事故应急处置程序步骤处 置负 责 人事故报警车间名称；事故发生的时间、地点以及事故现场情况；事故的简要经过；事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人）和初步估计的直接经济损失；5、已经采取的措施。当班班长应急措施启动启动III级应急救援预案，组织现场与抢险无关的人员疏散。应急救护人员的引导在通风口上风向设置红旗标识；在消防主通道入口处接应消防、办公室、质检部等应急增援力量。班长指定人员事故扩大衔接程序当无法确定着火点、现场火势无法控制且明显增加时，启动厂级II应急救援预案现场总指挥现场应急处置措施人员救护应急人员佩戴好气防器材，上风向转移受伤人员至安全地点，并施行人工急救(专业人员未接替前决不放弃)；必要时转移至医院救治。应急人员工艺操作根据着火位置和工艺相关情况（紧急停车、倒事故氯、倒氢气放空等），组织进行灭火操作。联系主控室、班长、主任等岗位人员，说明事故情况及需衔接、协调的工艺应急操作。根据电解槽着火情况情况关停、单槽停车。及时控制着火点，防止火势外延。然后用灭火器清楚明火处理场所处置。操作人员事故控制划定警戒范围，禁止所有非相关人员通行；氢气系统充入氮气，氢气倒回系统放空，严格控制氢气系统正压保持。电解槽阴阳极排气系统立即与氢气、氯气总管系统断开，电解槽进槽碱液、盐水断开，氯气排人事故氯吸收塔，氢气排入放空管。班长、副操现场恢复1、恢复正常交通；2、通知其他岗位正常进行调整工艺指标，恢复正常生产；3、组织技术、消防、维修人员对电解槽现状进行评估、确定安全施工修复方案。车间负责人报警电话消防处（8538119） 急救中心（8533120）注意事项 佩戴个人防护器具方面1、佩戴正压式气防器材前必须进行面罩试漏，确保气路密封严密；女工佩戴时要防止长头发进入面罩导致密封不严。2、现场有毒气体浓度可能超过2%或进入受限空间的严禁使用过滤式防毒面具，事故现场可燃有毒气体（氢气等）大量泄漏可能导则氧含量低于18％的场所严禁使用过滤式防毒面具，只能使用正压式空气呼吸器。3、佩戴正压式空气呼吸器前需确认瓶头阀已经打开且气瓶内压力大于21Mpa,以保障足够的应急时间，当发现低压力时必须更换使用。不得未打开瓶头阀而直接佩戴，能造成窒息。4、必须在完全离开毒区后方可停止使用气防器材。使用抢险救援器材方面的注意事项在易燃易爆和有毒气体应急现场必须使用防爆工具和防爆通讯器材。非防爆工具和通讯器材会产生撞击火花或电火花，成为现场点火源。灭火器在使用前应先颠倒几次，防止因桶内干粉结块无法喷出；灭火剂应朝火源根部喷射；喷嘴有阀门的要确认阀门打开，否则会鼓裂软管；设备堵漏前要根据工艺介质、温度、压力情况选择合适的堵漏工具，不能混用。采取救援对策或措施方面的注意事项危化品泄漏事故应急救援时，需根据介质特性和当前风向，考虑下风向可能影响区域的人员撤离保护，要按照上（侧）风向安排人员撤离。负责有毒有害气体检测人员要将数据尽快提供给指挥部，以便确定安全防护区域，冰及时更新信息。为防止事故区域内容器爆裂伤人，应急冷却人员应尽量采用低姿射水或利用现场坚实的的掩蔽体防护，对卧式贮罐，冷却人员应选择贮罐四侧角作为射水阵地。现场指挥应密切注意各种危险征兆（设备表面发红、出现异常声音等）指挥员必须适时做出准确判断，及时下达撤退命令。现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。现场自救和互救注意事项对二氧化碳或者氯气中毒人员需