铝合金清水混凝土施工方案.docx

工程概况燕郊世界华人收藏博物馆项目，根据2014年9月26日工作联系单按建设单位要求，1、2#馆所有竖向现浇钢筋混凝土构建包括（钢筋混凝土剪力墙、框架柱等）、中庭核心筒部分以及与中庭挑空部位相邻的现浇钢筋混凝土梁及板、所有现浇钢筋混凝土楼梯段底板与楼梯段两侧，施工时均需按照清水混凝土工程施工技术及工艺严格执行。楼梯采用木模板，墙柱采用铝合金模板。施工准备砼材料要求水泥大于32.5级、同一厂家、品种、强度等级、同一熟料磨制颜色均匀，选用水泥时，应考虑水泥的颜色、保水性、与外加剂的适应性、碱含量等。水泥的颜色对混凝土的颜色起决定作用，即使同一水泥厂产品，也会因生产工艺或掺合料不同导致水泥的颜色差异，所以要求水泥的颜色必须均匀稳定。若水泥的保水性好，将有利于提高混凝土拌合物的保水性，减少离析和泌水。水泥与外加剂的适应性好，有利于混凝土拌合物坍落度的控制,减少浇筑时混凝土坍落度的离差。硬化后的混凝土经干湿循环会在混凝土表面泛碱，影响混凝土的外观颜色，而且清水混凝土缺乏装饰层的保护，受自然环境影响大，选用低碱水泥可减小碱骨料的危害，所以优先考虑碱含量低的水泥。骨料砂石的级配和粒形对混凝土拌合物的和易性影响很大，级配和粒形好的砂石有利于改善混凝土拌合物的和易性。所以应优先选用II区天然中砂，不宜选用粗砂和人工砂，细度模数大于2.6、含泥量1.5%、泥块含量1%石子应优先选用连续级配的卵石，石子的粒径宜小不宜大。另外，严格要求砂石中的含泥量和泥块含量，含泥量大将会影响混凝土的颜色。强度为砼抗压强度的1.5倍、连续级配、泥块含量0.5%、含泥量1%、针片状含量15%掺合料现常用的矿物掺合料有矿渣粉和粉煤灰,选用磨细矿渣粉,目的是减少水泥掺量,从而减小水泥收缩,增加混凝土体积稳定,减少混凝土的干缩裂缝。混凝土表面密实性的提高,有利于提高混凝土的耐久性,掺加优质粉煤灰可改善混凝土和易性,便于浇注成型。选用矿物掺合料,除了考虑其活性外,还应着重考虑其细度和颜色。矿物掺合料的颜色应均匀稳定,矿渣粉宜选用表面积比在4000cm2 /g以上S95级矿渣粉,粉煤灰宜优先选用I级粉煤灰,粉煤灰的掺量控制在13%的范围内,因为掺量大将会影响混凝土的颜色。同一厂家的同一品种外加剂选用外加剂时，着重考虑外加剂与水泥的适应性、保水性及碱含量。外加剂与水泥适应性好，可以有效的控制混凝土拌合物的坍落度损失，减少混凝土浇筑时坍落度的离差；外加剂的保水性好，有利于提高混凝土拌合物的保水性，减少混凝土拌合物的离析和泌水。外加剂中的碱对硬化混凝土外观的影响和水泥一样，外加剂中的碱含量越低越有利于硬化混凝土外观颜色的控制和混凝土耐久性的提高。如果外加剂中掺有引气成分时，应选用优质的引气成分，不宜选用木钙、十二烷类的引气成分，因为这类引气成分引入的气泡直径大且稳定性差。此外，可以选择消泡剂来减少混凝土中气泡的产生。另外，外加剂的缓凝结时间不宜长，加外加剂后混凝土的凝结时间宜控制在12h以内。水水必须符合饮用水规定规定混凝土配比设计应具有均匀一致外观质感、良好流变性能、内在均质性能、体积稳定性、耐久性和经济性。应有足够的原材料储存量，保证砼原材料颜色和技术参数保持一致掺合料应符合规定、试验确定适宜添加用量除满足砼色差、强度、流动性和流变性能外，应根据工程设计、施工情况、工程所处环境，考虑中性化、冻害和碱骨料反应等耐久性要求基本组成材料应包括矿物质细掺料；寒冷地区应掺用引气剂，试验确定参量配比设计按《普通砼配合比设计规程》满足技术要求的前提下采用低胶结材料用量；水泥大于300Kg/m3；砂率宜在35-42%；粗骨料用量大于1000Kg/m3；级配连续均匀，细骨料用量大于620kg/m3；水胶比不宜超过0.45；坍落度较基准砼相应增加掺合料小于：硅粉10%；粉煤灰35%；磨细矿渣粉60%；天然沸石粉15%潮湿且冻融环境砼应优先采用引气成分外加剂，含气量宜2-4%；预应力砼机构应减少含气量配比确定和调整详见表砼制备和拌合拌合物应颜色均匀，同一视觉空间无砼可见色差拌合物应性能优良无离析泌水、坍落度1小时损失小于30%拌合物浇筑宜为：柱150；梁、板、墙170 准许偏差±10拌合物材料参量小于1%，控制投料顺序及时间；确定材料含水率，调整用水量。外加剂中释放氨的含量小于0.10%模板工程模板体系的选型依据工程采用在楼梯部位采用木模板，剪力墙、柱部分采用铝合金模板。木模板选型依据先按照建施工图配模施工，原则应按设计拼缝合理、均匀对称、长宽比例协调原则确定模板分块、面板分割尺寸。根据工程设计要求和工程特点；根据流水段的划分和周转使用次数；清水砼木模板部分不考虑周转使用，均为一次性投入；根据外观质量要求；构造简单、支拆方便、经济合理原则；结合本工程实际情况采用木框胶合板模板，以 50mmx100m