SF6断路器检修规范与危险点分析.doc

SF6断路器检修规范和危险点分析(整理) 1 范围 适合电压等级为35kV及以上户外SF6断路器的检修要求，本文以平开LW6系列SF6开关为例，部分内容可包括GIS金属封闭开关装置，国外进口六氟化硫断路器可以参考。 2 检修周期 2.1大修周期 2.1.1断路器运行15年应进行1次本体大修 2.1.2操动机构在本体大修时必须进行机构大修（包括动力元件）。机构大修除结合本体大修外，还需7~8年进行1次。 2.1.3已按大修项目进行临时性检修的断路器，其大修周期可以从该次临时性检修的日期起算。 2.2 小修周期 2.2.1小修周期一般为1~3年1次。 2.3 临时性检修：出现下列情况之一，应退出运行维护： 2.3.1 SF6气体压力迅速下降低于规定值或年漏气率大于2%时； 2.3.2 回路电阻大于厂家技术要求时； 2.3.3 绝缘不良、放电、闪络或击穿时； 2.3.4 因断路器卡涩现象引起不能分闸或分合闸速度过低时； 2.3.5 开断短路电流次数达到30次或自行规定值时； 2.3.6 开断故障电流以和负荷电流累计达到3000kA时或自行规定值时； 2.3.7 机械操作次数达到3000次或自行规定值时； 2.3.8 存在其他严重缺陷，影响安全运行的异常现象时。 3 检修项目 3.1 大修项目 3.1.1 SF6气体回收及处理； 3.1.2 灭弧室解体检修； 3.1.3 支柱装置解体检修； 3.1.4 操动机构解体检修； 3.1.5 并联电容器检查、试验； 3.1.6 并联电阻检查、试验； 3.1.7 进行修前、修后的电气及机械特性试验； 3.1.8 去锈、刷漆； 3.1.9 SF6压力表校验； 3.1.10 测试调整及试验； 3.1.11 现场清理及验收。 3.2 小修项目 3.2.1 清扫和检查断路器外观； 3.2.2 如为液压操动机构则检查油过滤器及液压油的过滤或更换；如为弹簧操作机构应检查转动部位的润滑情况，进行清扫和添加新的润滑油。 3.2.3 液、气压元件的检查，如渗漏油、漏气； 3.2.4 检查、清扫操动机构，在传动及摩擦部件加润滑油，紧固螺栓； 3.2.5 检查清扫瓷套管、外壳和接线端子，紧固有关螺栓； 3.2.6 检查并紧固压力表； 3.2.7 检查辅助开关； 3.2.8 检查紧固电气控制回路的端子，更换模糊的端子标签； 3.2.9 有条件的进行工频耐压试验； 3.2.10 检查连锁、防跳及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能； 3.2.11 根据锈蚀情况对外观进行油饰装修； 4 检修的准备工作 4.1 检修人员必须了解SF6气体的特性和管理知识，熟悉断路器的结构、动作原理及操作方法，应有一定的电工安全知识和机械维修经验。 4.2 检修应在清洁的装配场所或符合安全生产规定条件的场所进行。 4.3 检修所需配备的主要仪器、设备和材料。 4.4 根据运行和试验中发现的问题，制定书面执行计划，确定检修内容，明确检修重点并制定技术措施。 5 现场检修标准及注意事项 5.1 环境条件 5.1.1解体检修时，在晴天进行，环境的空气相对湿度不得大于80%。 5.1.2户外施工应做好防尘、防潮措施，对罐体可用热风通风，使罐体内保持干燥，每天工作结束后要封盖。 5.1.3分解的零部件应运入SF6检修室进行解体。若无正规的SF6检修室可建立临时SF6检修室，要求室内的地面、墙面、门窗应打扫干净无尘埃，地面可铺橡胶块。 5.1.4每天开门前及收工后，要对检修室进行清洁工作，采用真空吸尘器进行，防止尘埃飞扬。 5.1.5解体后的零件，包括瓷套、绝缘件、金属件等应放入烘房进行干燥处理。若现场无烘房，应创建简易烘房，可在室内安置若干个远红外灯泡及远红外电炉板，将零件搁置起来，不直接着地。 5.2 检修人员的防护要求 5.2.1 解体检修时，检修工作人员应穿专用工作衣、帽、围巾、戴防毒面具或防尘口罩，使用乳胶薄胶手套或尼龙手套（不可用棉纱类）、风镜和专用工作鞋。 5.2.2 进出SF6检修室，应用风机或压缩空气对全身进行冲洗。 5.2.3 工作间隙勤洗手和人体外露部位，重视个人卫生。 5.2.4 工作场所应保持干燥、清洁和通风良好。 5.2.5 工作场所严格禁止吸烟和吃食品。 5.2.6 断路器解体时，发现内部有白色粉末状的分解物，应使用真空吸尘器或用柔软卫生纸擦除，不可用压缩空气或其他使之飞扬的方法清除。若有人被外逸气体或有毒粉尘侵袭，应立即对其清洗后送医院诊治。 5.2.7 下列物品应作专门处理：真空吸尘器内的吸入物，防毒面具的过滤器、全部揩布及纸，断路器灭弧室内的吸附剂，气体回收装置过滤器内的吸附剂等不可在现场加热或焚烧，将上述物件装入双层密封的塑料袋内，有待集中处