设施香菇无公害栽培规程课件.doc

设施香菇无公害种植技术规程 1范围 本规程规定了无公害食品香菇生产技术条件、生产工艺流程、制作培养料袋、接种、发菌培养、脱袋与转色管理、出菇管理、病虫害防治、收获、加工、包装、运输和贮存、记录的种植技术要求，适用于无公害食品代料香菇的生产。 2 规范性引用文件 下列文件对于本种植技术的应用必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本种植技术；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本种植技术。 GB 4285 农药安全使用标准 GB/T 8321（所有部分）农药合理使用准则 NY 5010 无公害食品 蔬菜产地环境条件 NY 5099无公害食品 食用菌栽培基质安全技术条件 3 生产技术条件 3.1 产地环境技术条件 香菇生产的产地环境质量应符合NY 5010的规定。 3.2 培养料 制作香菇菌棒所用的培养料要达到NY 5099规定的要求。 3.3 栽培模式 以塑料大棚保护地栽培为主，避免采用可能接触不洁净土壤、水源的栽培模式。 3.4 菇棚的搭建 3.4.1 大棚结构 大棚南北走向，东西跨度10m，高3.3-3.5m，长30m，每座棚占地面积300m2左右，可置菌棒1.5-2万棒。大棚外覆棚膜，再加盖遮阳网遮阴。可直接在棚内发菌。 3.4.2 棚内设施 菌棒出菇之前，用16号铁丝南北向拉起，作靠菌棒用。棚内共3组铁丝，两边各以5根铁丝为一组，中间10根铁丝为一组。铁丝距地面25cm，间距20cm。两条操作走道宽70cm。 3.5 发菌室 控温湿度的培养房，也可以使用大棚。 3.6 品种选用 选用优质、高产、抗病、转色快的品种。冬菇选用808、向阳2号等品种，春菇选择9608等品种。 4 生产工艺流程 4.1 菌种生产流程 生产母种（一级菌种）→生产原种（二级菌种）→生产栽培种。 4.2 培养料袋制作流程 原料粉碎→加水搅拌→培养料装袋→料袋灭菌。 4.3 工艺流程 料袋接种→发菌→脱袋排放→转色管理→出菇管理→采收。 5 制作培养料袋 5.1 塑料袋 用高密度低压聚乙烯袋料，料袋扁宽17cm,厚0.05mm，长60cm。塑料袋厚薄均匀、无气孔，一头封死。 5.2培养料选择与配制 NY5099-2002的要求。在多种主料中，以栎树木屑为最佳，要求无杂质、无霉变、干燥，桑枝条、苹果树枝条、棉秆等粉碎后也是较好的主料。棉籽壳也可搭配使用。 常用配方是：木屑78%，麦麸20%，石膏粉、石灰粉各1%，料水比1：1.1～1.2，含水量55%-60%，注意水分切勿过量。拌料可用人工，也可用搅拌机，但不论什么方法，一定要拌匀。 5.3 装袋与灭菌 搅拌均匀的培养料要立即装袋，配制好后放置时间过长会发酵变酸，影响菌丝生长。要求从开始配料到装袋结束尽量在4小时内完成。袋装的松紧要适当，以手指压稍有顶手感为适。装好后用铝钉扎口，防止漏气。装袋过程要细心，不要刺破料袋。装好的袋约湿重3.2-3.4千克。 袋装完后要立即装入高压灭菌器内灭菌。袋在灭菌器内堆放要平稳，上下对直叠放，灭菌器中间和四周要留一定的通气道。当灭菌器内温度达119℃时维持6-9小时。注意严防烧干锅，要勤加水；防料灭不透夹生；防料变酸，要大火攻头，升到119℃后不能下降。灭菌完毕，当温度降至60～70℃时趁热出锅，将灭过菌的袋子移入接种室冷却。 6 接种 6.1 冷却培养料袋 灭菌后的料袋及时转运至冷却室，进行强冷，让料袋散热冷却，待袋内温度下降到30℃以下，方可接种。 6.2 接种室灭菌消毒 接种前，先用臭氧发生器对接种室进行消毒3-4次，每次1小时左右。对菌种袋表面和操作人员的手，用75%酒精擦拭消毒，接种时应严格无菌操作。 6.3 菌种的选用 接种时，选用菌丝洁白健壮、绒毛状、分布均匀、纯度高、不松散、与木屑互相连结成块的菌种；菌龄应掌握在满瓶后15天内。表面及袋壁无褐色菌膜，不吐黄水的为好。 6.4 接种 接种前对接种用的所有工具都要火焰消毒，使用接种机进行接种，擦袋面均匀打4个孔，一人点菌种，一人贴胶纸，一人搬运。 7 发菌培养 培菌管理主要是根据菌丝生长和菌袋内的变化情况，做好培养室消毒、刺孔通气、控温、翻堆及发菌检查、通风降温等工作。 7.1培养室消毒? 接种后将菌袋接入发菌室。发菌室使用前经消毒药水喷雾或熏蒸消毒，并在地面撒些生石灰粉。菌袋排放于培养架上。 7.2刺孔通气? 培菌前中期：对于接种孔封口的菌棒，在接种后的10—25天，当接种口菌丝生长到6—8厘米大小时进行第一次刺孔通气，方法是用约5厘米长的铁钉或竹签在每个接种孔的菌丝生长末端以内2厘米处刺孔一圈，孔数6—8孔。 培菌后期：一般在菌丝长满全袋5—7天进行。使用香菇刺孔机对长满袋的菌棒进行刺孔，刺孔数为50左右。? 刺孔环境温度应在20-25℃之间，超过28