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机械制造工艺学习题解
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机械制造工艺学
主 编 陈恒高
黑龙江八一农垦大学工程学院
机械制造教研室
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第一部分 尺寸链
A)上偏差
B)下偏差
(2)解H2 H=90-5=85mm
二、有一渗碳淬火的小轴其加工路线为:Ⅰ、精车;Ⅱ、渗碳淬火;Ⅲ、磨削。如果要求成品的渗碳深度单边为0.6—0.9mm,求工序Ⅱ的渗碳深度(设车外圆与磨外援的同轴度公差0.05mm)。
解:首先根据题意画出加工过程示意图(见图1)
0.6—0.9可写成上下偏差的形式:
解:1.基本尺寸计算 0.6=h+30-30.25=30.85-30=0.85mm
2.上下偏差计算
(1)上偏差计算
(2)下偏差计算 ,
三、如图所示某零件中,平面1是平面2和平面3的设计基准,平面2是孔A的设计基准,孔A是孔B及孔C的设计基准,上道工序已加工完平面1、2、3,本工序加工孔A、B、C。若以平面定位加工孔A,再以孔A为定位基准加工孔B,不存在尺寸换算问题。求加工孔A及孔B、C的工序尺寸。
解:(1)画尺寸链 求A1
(2)画尺寸链 求A2
四、尺寸链的验算
1.图示某零件套筒件,a)为零件图,b)、c)为工序简图。问零件的设计尺寸
能否保证。
工序Ⅰ车削,表面2、4;工序Ⅱ车削,表面1、3,尚需进行磨削。Ⅲ热处理;Ⅳ磨削。
解:分析:尺寸50-0.3经过工序Ⅰ(53-0.5);工序Ⅱ(50.2-0.1);Ⅳ磨削(50-0.3)均为直接保证的尺寸。
尺寸40-0.2在工序Ⅰ中直接得出,尺寸36+0.3工序Ⅱ加工13.7-0.2间接加工一次,工序Ⅳ加工53-0.5由间接一次。
因此36+0.3受两道工序的影响,能否保证其加工精度还是未知数,将有关影响的尺寸化成尺寸链进行校核。
基本尺寸:
A0=50-13.7=36.3
偏差:T0=0.2+0.3=0.5mm
显然未得到保证。
2.一套筒零件的轴向尺寸如图所示,其部分工艺过程的工序尺寸及公差如图b所示。试校核工序图上所标注的各工序尺寸及公差是否正确,如不正确如何进行改进?
解:1.分析上述每个设计尺寸最后形成的过程。
验算结果超差解决的办法有两种:
1.改变有关加工过程的顺序,即将工序15钻孔放在工序20之后,但这违背了基本原则。
2.改变影响该尺寸的工序尺寸公差是指满足精度要求。
五、角度尺寸链
图示为零件简图,图纸要求B、C两个端面对A孔的跳动量不超过0.06/100。与此有关的加工工序为:
以D面上的两个孔E定位精镗A孔;
以D面上的销孔E定位精铣两端面B和C。
试确定这两个工序的技术要求。
解:D和E只选其中之一即可,
是封闭放环。
即工序
1和工序2加工中,A的中心线
相对于D面的平行度允差为0.03/100,
工序2,C面与B面相对于D面的垂直度
允差为0.03/100。
六、某成批生产的小轴,加工过程为车、粗磨、精磨、镀铬。镀铬后尺寸要求为,,镀层为0.008~0.012mm。试求镀前精磨小轴的外圆尺寸及公差。
解:R26为尺寸链的封闭环。
R=26-0.012=25.988(mm),
七、某小轴加工工艺如下:
Ⅰ、车外圆
Ⅱ、铣键槽
Ⅲ、热处理;
Ⅳ、磨外圆至
设磨外圆与车外圆的同轴度为,求保证键槽深度为mm的铣键槽深度。
解:是封闭环,
1.公称尺寸:4=H+12+15.25,H=4-15+15.25=4.25mm,
2.上下偏差
(1)上偏差:
(2)下偏差:
八、图示某模板简图。两个孔 都以底面M为基准镗出。试标注镗两个孔的工序尺寸及其偏差。检测孔距时,因测量中心距不方便,故选取测量尺寸A。试标注测量尺寸A的大小及其公差。若实测尺寸超差时,可否直接断定该模板为废品。
解:1.求工序尺寸H1( 孔),因设计与定位基准重合,故工序尺寸就是设计尺寸。
2.求工序尺寸为封闭环
3.求A 。尺寸80为封闭环。
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第二部分 六点定位原理
一、校核设计方案
1.根据图1-1所示工件定位方式分析限制的自由度,并指出属于何种定位方式,是否合理,如何改进。
(1)工件被限制了7个自由度,其中左V形块限制了,,右V形同样块限制了,,平面限制了。
(2)过定位。
(3)改进意见:1)将其中一个V形块沿着x方向改为可动的;2)去掉右V形块,在平面加一个挡销。
二、设计定位方案
1. 根据所示零件简图,试完成下列各题。(其它表面均已加
工完毕,孔O的尺寸为φ10+00.01mm,零件厚度为8mm)
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