宝供物流2009仓库管理系统培训课程--wanzitou（一）.pptVIP

欢迎参加仓库管理系统培训课程 相互介绍 后勤 课程宗旨 提高员工仓库管理技能，将仓库管理系统应用于实践，最后达到由系统指导运作，达到标准化操作。 仓库管理系统概述 议 程 了解新仓库管理系统结构 学习仓库管理系统重点内容 业务操作流程 管理制度 熟悉仓库13个基本SOP 仓库管理系统架构 建立和完善的仓储管理制度，规范仓储运作管理； 明确仓储业务流程，确保仓储业务运作质量，提高运作效率； 建立完善的仓储单证管理体系，确保单证的统一与规范； 2.目标 书面程序覆盖率90% 程序的有效性90% 单证统一、规范98% 4.仓储业务——分类 按服务类型分类： 保管 进仓 出仓 装卸 包装（二次包装、贴标签） 打码/刷唛 信息管理 5.组织架构 6.业务指标与考核 6.业务指标与考核 质量指标 质量保证能力 质量保证能力:QAC是英文Quality Assurance Capability的缩写，意思是质量保证能力，它是质量指标，是对运作质量的一个综合性衡量。 计算公式：（#关键要素≥8）+0.5(#关键要素=6)-（#关键要素≤4）×100%=QAC #关键要素评估总数 问题 ? 7.仓库业务操作流程与管理制度 仓库区域与标识管理 库存管理 成品养护（害虫 清洁 温湿度） 仓库建筑设备/设施维护 安全管理 应急处理 7.1进仓 7.2换箱 7.3盘点 7.4出仓/备货/越库/交叉理货 7.4.1进出仓操作 – 传统 7.4.2备货 备货区 面积 设备/设施 管理 步骤 接单 调度 安排仓管员 将复印件与原件给仓管员 安排装卸工 7.4.2备货 备货 发货 复核 标识 库排位 备货人 包装 单证处理 复印件做货卡 原件交仓库调度 7.4.3越库 理货 理货原则： 分客户、代码 分代码、批次 分客户、代码、批次 标识 客户 产品 库排位 越库—多对一 越库可以是：多到一 越库—一对多 越库可以是：一到多 7.4.4交叉理货 交叉理货 步聚 接单 备货 收货 理货 发货 单证处理 备货/越库/交叉理货储存区要求 谨记 平台必须保持整洁以便于车辆有效的装卸货物 如果产品不直接放入储存区域，平台上就可能要划出另外的地方-暂时堆放区域以支持越库操作，如产品在卸货后不能立即放入另一辆车，就需要暂时的储存 暂时堆放区域并不需要用面积来衡量，而需要考虑这个区域所占的体积。 理货的不同情况 不理货和不贴标签的越库操作-进库的产品不做整理，不贴标签。 产品必须经历收货，分类，整理，贴标签，然后才会装上车 不理货，贴标签的越库操作。 进库的产品不做整理，但为出货去的店贴标签。经过传送带整理或暂时堆放的产品将会和其他出货产品合并一起出货。 理货，贴标签的越库操作。 进库的产品预先做了整理，并由供货方预先贴了标签。整车的货在收货后完全越过仓库，不需要另外的搬运 问题 ? 脑筋急转弯 2人在打网球，他们打了5局，但每人都赢了3局。 为什么呢？ 8.仓库管理制度 8.1异常情况处理 仓库异常情况：指违反书面程序的指令、业务量突然增加、温湿度严重超限、自然灾害、火灾、质量事故等。 违规指令：指违反营运管理操作系统进行的操作，即违反仓库、运输、客户服务、供应商管理系统。对此类指令可以不接收，但必须报告主管或上级部门。 业务量增加 进出货量突然增加，向分公司经理或总监发出资源申请； 8.1异常情况处理 温湿度严重超限 温度过低 购置棉被、安装暧气片等供热设备 温度过高 打开换气扇并购置冰块或者用湿拖把拖地，安装空调或其他制冷设备 湿度过高 打开通风窗，购置除湿机或者干燥剂 8.1异常情况处理 自然灾害 发生台风、暴雨、火灾等自然灾害时，分公司经理与仓库主管必须到现场，将损失降低到最低限度，指挥分公司仓库员工作业，保证员工人身安全与公司财产安全，做好索赔与理赔现场记录。 质量事故 8.2仓库区域与标识管理 8.2仓库区域与标识管理—区域 8.2仓库区域与标识管理—区域 8.2仓库区域与标识管理—小区域 8.2仓库区域与标识管理—区域 储存区域 正常产品区 残损商品区 待处理区 工具存放区域 清洁工具存放区 装卸工具存放区 测量设备 害虫控制设备等 包装操作区域 待换包装区 更换包装区 待检区 包装材料区 报废区 8.2仓库区域与标识管理—标识 8.2仓库区域与标识管理—标识 3位 8.2仓库区域与标识管理—标识 08 07 06 05 04 03 02 01 8.2仓库区域与标识管理—标识 货物标示 货卡（进仓单代） 状态标示方法 分区域 隔离 立牌 绘制仓库平面图 区域/标示变更管理 仓库区域、排位、设备发生变化时 8.3库存管理 排位管理 一张进仓单号对应唯一的排位号，排位号不能有重复，每个仓库都必须按一定的规律进行排位编写：格式