包装材料验收规范.doc

包装材料验收规范 编 制： 审 核： 批 准： 发布日期：20**.12. 8 实施日期：20**.12. 8 版 本：A 修订状态：0 标题：包装材料进货检验规范 第 0 次修改 包 装 材 料 采 购 流 程 采供部负责搜集 放弃 NO 按《供方评价表》由采供 部实施，报质技部备案， 必要时，质量技部参与 评价 采供部 负责包装材料等资讯的 登记编号，报质技部备案 采供部实施 拒收 NO 公司质技部实施，具体 验收规范，由质技部制定 采供部实施（**公司 的包装材料采购应该共享 合格供方） 改或放弃 NO 报质技部备案 标题：包装材料进货检验规范 第 0 次修改 包装材料检查处理程序流程图 标题：包装纸箱进货检验规范 第 0 次修改 第1页共4页 纸箱验收规范 1.目的 此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。g/m2）为180/112/180，符合GB/T6544-2008、GB/T13024-2003、GB/T13023-2008。 4.2外观、尺寸 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mmmm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。图案、文字边缘齐整，无毛齿。 4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。套色准确，无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。 4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于12mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，折线居中，、重线mm，mm。 4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.3cm。 4.2.9瓦楞纸箱含水率应为12％±4％ 形 A C B E 楞高(mm) 4.5--5 3.5—4 2.5--3 1.1--2 楞数（个/300mm） 34士2 38士2 50士2 96士4 标题：包装纸箱进货检验规范 第 0 次修改 第2页共4页 4.3物理机械性能 4.3.1耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。 4.3.2纸箱物理机械性能指标 项 目 纸箱纸板 耐压强度 纸箱纸板 耐破强度 纸箱纸板 粘合强度 纸箱纸板 水份 指 标 ≥6900N/m ≥1.5MPa ≥5.5Kg/cm2 ≤10% 4.4卫生要求 4.4.1纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。 4.4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》（GB11680-89）的要求。 5.检验方法 5.1外观质量检验在自然光线下目测进行。 5.2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、压痕宽度用游标卡尺测量，纸箱接舌宽度、钉距用直尺测量。 5.3纸箱尺寸（内径）是指：箱内底面积长边尺寸、箱内底面积短边尺寸、箱内顶面到底面尺寸。纸箱尺寸（外径）依此类推。纸箱尺寸用卷尺测量。 5.4纸箱纸板水份: 按照GB462-2008中规定的方法测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。 5.5纸箱纸板耐压强度：按照GB6546-1998中规定的方法进行测定，此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。 5.6纸箱纸板粘合强度：按照GB6548-1998中规定的方法进行测定。此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。 5.7纸箱纸板耐破强度：按照GB6545-1998中规定的方法进行检测。此项目由供应商进行检测，送货时提供检测结果。 6.检验规则 验收前，质技部须查看供应商提供的公司采供部签字确认的关于此批货品的版面复印件及数量，并对照营销部编制的资材编号资料，无误后，将复印件附于检测记录后留存，方可实施验收。 6.1检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品