旋挖桩钢筋技术交底001.doc

工程名称 中日会馆.新城国际广场 交底部位 旋挖桩钢筋笼、冠梁钢筋及桩间网片制作焊接绑扎 工程编号 希望华西项目部——001 日 期 2012年2月13日 交底内容： 一、施工准备 1.1、材料准备 1.1.1钢筋：应有出厂合格证，钢筋进场以后，对钢筋进行外观检查，其直径、规格、型号符合设计要求以后，按照规范规定进行取样送检。合格后方可使用。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋应无老锈及油污。 1.2、主要机具 1.2.1钢筋切断机、电焊机、弯钩机、弯箍机、弯曲机等。 1.2.2操作工具：钢筋钩子、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 1.3、人力安排：根据现场实际情况可以调配施工人员，确保按期完工。各类人员有上岗证。 二、操作工艺 2.1.钢筋笼制作流程： 进场原材复试→钢筋下料制作→钢筋焊接→钢筋笼成型 2.2设计要求 1、桩身：A型桩径1100mm，桩长15.5m，钢筋笼直径为1000mm；B型桩径1100mm，桩长16m，钢筋笼直径为1000mm，桩身混凝土等级为C30。 桩身钢筋笼规格如下： 桩详图 桩数（根） 桩径（mm） 桩长 （m） 纵向布筋（均匀布筋） 主筋 箍筋 A型桩 51 1100 15.5 21φ25 φ10＠200 B型桩 162 1100 16 27φ25 φ10＠200 技术负责人： 交底人： 接交人： 技术负责人： 交底人： 接交人： 2、冠梁、桩间支护：桩顶设置冠梁：高0.8m，宽1.1m，冠梁与桩身构成平面排架共同作用，冠梁混凝土等级为C30；桩间支护采用挂钢筋网，喷射混凝土封闭，混凝土等级为C20。 冠梁钢筋在桩身形成后现场制作，并与桩身预留的钢筋连接。具体钢筋规格如下： 构件名称 纵向布筋（均匀布筋） 主筋 箍筋 拉筋 冠梁 14φ18 φ10＠200 2φ10＠400 桩间网片φ8＠200，基坑开挖同时采用逆作法挂网施工。 技术负责人： 交底人： 接交人： 2.3材料及主要机具：、 钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应该符合设计要求。 焊条：采用CHE422焊条。 2.3.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 2.3.2焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用，焊条必须有出厂合格证。 技术负责人： 交底人： 接交人： 2.3.3电弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子，钢丝刷，锉刀，榔头，钢字码等。 2.4作业条件： 2.4.1电源应符合要求。 2.4.2作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒以及火灾等事故。 2.5钢筋焊接 2.5.1主筋采用绑扎搭接；A-A螺旋箍为Φ10＠200,B-B螺旋箍为Φ10＠200，与主筋绑扎。 2.5.2钢筋笼保护层采用垫块，间距600mm梅花形布置。制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，防止变形。在任意焊接头中心至长度为35d且不小于2000mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；若该区段在受拉区内，接头面积占受力钢筋总截面积不得超过50%； 2.5.3钢筋笼成型：钢筋笼主筋与定位箍筋采用点焊、主筋与螺旋筋之间均采用绑扎搭接。加工允许偏差见质量标准；钢筋骨架现场组装，位置准确及焊接牢固，成型骨架架空堆放，经质检和监理检查合格后方可使用，并认真做好隐检记录。桩身主筋保护层厚度为50mm; 三、质量要求 3.1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm） 项目名称 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 1 钢筋笼主筋间距 ±10mm 尺 量 钢筋笼长度 ±100mm 尺 量 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 钢筋笼直径 ±10mm 尺 量 钢筋笼螺旋箍螺距 ±20mm 尺 量 五、安全施工措施及文明施工： 5.1安全教育 5.1.1使施工人员对所作用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。 5.1.2人员应戴好安全帽，尤其是电焊，切割等作业时，禁止酒后作业。 5.2施工安全、防火教育，使全体施工人员做到规范用电，作业不违章。 5.2.1按规定施工，按标准操作，工程内实外美。施工现场整洁有序，工完料净场清。 技术负责人： 交底人： 接交人： 5.2.2现场设置明显的安全警示宣传标志，定期进行防电防锈蚀检