2009年隔爆电气设备失爆检查标准培训大纲.doc

2009年潞安集团公司防爆电气设备检查爆电气设备检查《爆电气设备检查标准》关于《爆电气设备检查标准》（） 什么是失爆 防爆电气检查员的权利和职责 《爆电气设备检查标准》《爆电气设备检查标准》关于《爆电气设备检查标准》（） 目前，国内外尚未有统一的隔爆电气设备检查标准，山西省只有86年山西煤炭工业管理局下发的《关于防爆电气设备检查标准的修改补充规定（试行）》，俗称“五十条”。随着新设备、新工艺大量投入，86年的规定已不适应现在的检查要求。因而各企业有了自订的企业标准，内容及要求存在着较大差异，对“失爆”的标准定义的规定各不相同。譬如，潞安矿业集团认定63种隐患为失爆，山西焦煤集团认定55种隐患为失爆，山西阳煤集团认定54种隐患为失爆。为统一“失爆”概念，隔爆电气设备失爆检查标准本标准适用于井下和地面瓦斯、煤尘爆炸环境中的隔爆电气设备 本标准只涉及隔爆型而不涉及采用其他防爆措施防止爆炸危险的型式。GB 3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求 (eqv IEC 60079-0:1998) GB 3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型 “d” GB 3836.3—2000 爆炸性气体环境用电气设备 第部分：型 “” (eqv IEC 60079-7: 1990) GB 3836.13—1997 爆炸性气体环境用电气设备 第13部分：爆炸性气体环境用电设备的检修GB 50417—2007 煤矿井下供配电设计规范/T 6031—1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10~100IRHD)（idt ISO 48:1994）的隔爆设备连电缆的某个部件（部位）有一处不符合GB 3836.2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求GB 3836.2—2000 《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d” 》GB 3836.13—1997 《爆炸性气体环境用电气设备 第13部分：爆炸性气体环境用电设备的检修》《煤矿安全规程》法规条款瓦斯、煤尘爆炸。 为研究表面粗糙度对零件性能的影响和度量表面微观不平度的需要，从20年代末到30年代，德国、美国和英国等国的一些专家设计制作了轮廓记录仪、轮廓仪，同时也产生出了光切式显微镜和干涉显微镜等用光学方法来测量表面微观不平度的仪器，给从数值上定量评定表面粗糙度创造了条件。从30年代起，已对表面粗糙度定量评定参数进行了研究，如美国的Abbott就提出了用距表面轮廓峰顶的深度和支承长度率曲线来表征表面粗糙度。1936年出版了Schmaltz论述表面粗糙度的专著，对表面粗糙度的评定参数和数值的标准化提出了建议。但粗糙度评定参数及其数值的使用，真正成为一个被广泛接受的标准还是从40年代各国相应的国家标准发布以后开始的。 首先是美国在1940年发布了ASA B46.1国家标准，之后又经过几次修订，成为现行标准ANSI/ASME B46.1-1988《表面结构表面粗糙度、表面波纹度和加工纹理》，该标准采用中线制，并将Ra作为主参数；接着前苏联在1945年发布了GOCT2789-1945《表面光洁度、表面微观几何形状、分级和表示法》国家标准，而后经过了3次修订成为GOCT2789-1973《表面粗糙度参数和特征》，该标准也采用中线制，并规定了包括轮廓均方根偏差(即现在的Rq)在内的6个评定参数及其相应的参数值。另外，其它工业发达国家的标准大多是在50年代制定的，如联邦德国在1952年2月发布了DIN4760和DIN4762有关表面粗糙度的评定参数和术语等方面的标准等。 以上各国的国家标准中都采用了中线制作为表面粗糙度参数的计算制，具体参数千差万别，但其定义的主要参数依然是Ra(或Rq)，这也是国际间交流使用最广泛的一个参数。 表面粗糙度标准中的基本参数定义，随着工业的发展和对外开放与技术合作的需要，我国对表面粗糙度的研究和标准化愈来愈被科技和工业界所重视，为迅速改变国内表面粗糙度方面的术语和概念不统一的局面，并达到与国际统一的作用，我国等效采用国际标准化组织(ISO)有关的国际标准制订了GB3505-1983《表面粗糙度术语表面及其参数》。GB3505专门对有关表面粗糙度的表面及其参数等术语作了规定，其中有三个部分共27个参数术语： 与微观不平度高度特性有关的表面粗糙度参数术语。其中定义的常用术语为：轮廓算术平均偏差Ra、轮廓均方根偏差Rq、轮廓最大高度Ry和微观不平度十点高度Rz等11个参数。 与微观不平度间距特性有关的表面粗糙度参数术语。其中有轮廓微观不平度的平均间距Sm、轮廓峰密度D、轮廓均方根波长lq以及轮廓的单峰平均间距S等共9个参数。 与微观不平度形状特性有关的表面粗糙度参数术