圆钢质量证明书(精选多篇).doc

圆钢质量证明书(精选多篇) 第一篇：圆钢质量证明书 圆钢质量证明书圆钢质量证明书 4质量标准 4.1锅炉安装保证项目： 4.1.1锅炉和省煤器的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查试验记录。 4.1.2锅炉和省煤器安装前，基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。 检验方法：检查交接记录或根据设计图纸对照检查。 4.1.3锅炉的烘炉必须按施工规范规定进行。 检验方法：检查烘炉记录。 4.1.4锅炉试运行前的煮炉必须按技术文件和施工规范规定进行。 检验方法：检查煮炉记录。 4.1.5机械传动炉排烘炉前必须按施工规范规定进行冷态运转试验。 检验方法：检查冷态试运转记录。 4.2锅炉安装基本项目： 4.2.1铸铁省煤器肋片的完好情况应符合以下规定：每根管的破损肋片和有破损肋片的管均少于5%. 检验方法：检查安装检验记录。 4.2.2锅炉及泵类配管应分别按有关规定和质量检验评定标准进行检验和评定。 4.3锅炉安装允许偏差项目： 锅炉安装的允许偏差和验收方法应符合表1-36的规定。 4.4锅炉附属设备安装保证项目： 4.4.1鼓引风机和水泵等设备，就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查交接记录或根据图纸对照检查。 4.4.2风机、水泵试运转时的轴承温升必须符合施工规范规定。 检验方法：检查温升测试记录。 4.4.3敞口水箱、罐的满水试验和密闭箱、罐(如离子交换器、卧式热交换器等)的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查满水和试压记录。 4.5锅炉附属设备安装基本项目： 4.5.1箱、罐等设备支架和座(墩)的安装应符合以下规定： 4.5.1.1位置和结构构造符合设计要求，埋设平正牢固。 4.5.1.2支架和座与设备接触紧密。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。 4.5.2箱罐等设备涂漆应符合以下规定： 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。 4.6锅炉附属设备安装允许偏差项目： 锅炉附属设备安装的允许偏差和检验方法应符合表1-37的规定。 4.7锅炉附件安装(包括分汽缸、分水器、注水器、疏水器、减压器、除污器的安装)保证项目： 4.7.1分汽缸、分水器安装前的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查试验记录。 4.7.2各种附件的规格、型号必须符合设计要求或施工规范规定。 检验方法：对照设计图纸检查。 4.7.3安全阀、压力表的安装必须符合施工规范的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定。 检验方法：对照规范、规程检查。 4.7.4减压器调压后的压力必须符合设计要求。 检验方法：检查调压记录。 4.7.5除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：解体检查。 4.8锅炉附件安装允许偏差项目： 锅炉附件安装的允许偏差和检验方法应符合表1-38的规定。 5成品保护 5.1当锅炉设备安装完工后进行地面施工时，土建施工人员不得损坏地下管道及已安装好的设备。 5.2当土建需搭架子进行工程修补或抹灰喷浆时，不得把架子搭在设备或管道上。 5.3土建人员进行修补、喷浆时应有妥善的保护措施，防止损坏已安装好的设备、管道、阀门、仪表。 5.4锅炉设备安装时，锅炉房应门窗齐全并能上锁，防止设备、阀门、仪表及材料的损坏和丢失。 5.5冬季施工时要有防冻措施，防止设备及管道冻坏。 第二篇：热轧、锻制圆钢表面质量要求以及特殊性能 热轧、锻制圆钢表面质量要求以及特殊性能 热轧圆钢也可以作为热顶端圆钢使用，但是晶粒度就不同了，尤其是在大小尺寸上！热顶端圆钢，是指热顶端使用的圆钢，而不是热顶端生产出来的圆钢。主要区别在力学性能不同。 锻制圆钢我不太熟悉，做不了对比。锻制圆钢估计用在一些特殊性能要求的配件加工上。圆钢这三样加工方式都比较普遍，应该面都很广。热轧圆钢，用在建筑和普通五金配件加工方面很常见。冷拉圆钢（不知道你指的是不能冷拨圆钢。但我按冷拨圆钢理解。）主要也是应用在五金配件加工生产方面。如合页轴芯或其它对表面和直径准度有要求的生产加工场合。热轧圆钢表面较规范圆滑，热锻圆钢表面有锻打形成的小平面. 热顶端圆钢对表面质量要求很高，稍微有一点点裂纹，在顶锻过程中，会裂开的。 钢材抗压强度×钢管截面积，在这个基础上，要考虑受压构件的整体稳定系数。这个系数是由受压构件的长细比来求得的。长细比即：受压构件的计算长度/截面回转半径。如果是标准尺寸的截面，可以在手册上查到回转半径的值，否则就要自己计算。根据以往的经验，长细比一般控制在40～60比较经济。 热轧圆钢只是给了钢材一个通用