吴记陶器泥火交融煅造百年技艺.doc

吴记陶器：泥火交融煅造百年技艺 自诞生之初，陶器就以充足的原料和廉价的制作成本，成为市井百姓生产生活中不可或缺的器皿之一。明代宋应星《天工开物·陶埏》中讲道：“水火既济而土合。万室之国，日勤千人而不足，民用亦繁矣哉。”在上万户的城镇里，每天都有千人辛勤制作陶器却还是供不应求，可见当时民间日用陶器的需求量之大。 在历史的长河中，那些原本毫无生气的泥土，在一代代辛勤的陶器匠人手中，捏塑成各式各样的形状，再经烈火洗礼，烧制成或精美或实用的器皿，为世人所用。在新城镇林果村张塘组，就有这样一对兄弟，坚持传承传统陶器烧制技艺。对他们来说，即使岁月流转，也抹不去记忆中烈火在窑中跳跃，赋予泥土新生命的感动。他们就是吴记陶器制作世家的吴正林、吴正水两兄弟。 岁月弥漫着泥土的芬芳 如果不是有人指引，不熟悉的人一定很难找到吴氏兄弟的家。兄弟两家在一条石子小路的尽头，紧挨着，除了农家小院特有的菜园和大院子，屋角下整齐码放着的一排排花盆、陶罐，以及房后已被废弃的砖窑，更为引人注意。“都是我们自己做的，外人可能不稀罕，对我们来说，有感情了。”在吴氏兄弟看来，陶器已是他们生命中不可或缺的一部分，融入血脉。 吴家从事陶器制作已有百余年历史，祖辈曾在新城镇境内的烟台山南侧山岗上制作、烧造陶器，烧制技艺传男不传女。祖父离世、父亲年迈后，兄弟俩接手吴记全部产品制作与烧造。“我们从小就和泥巴打交道，可以说是在泥巴堆里长大的，家里几个兄弟都在13岁左右开始跟着父亲学习烧制陶器。”今年65岁的吴正林说，软软的泥巴捏在手里，可以随心所欲地变换形状，最终捏制成自己想要的并烧制成型，出窑那一刻的自豪感和成就感，难以言喻。 这种与泥土打交道的手工艺，需要一定的耐心和恒心。光是稳泥这道工序，就需要大量的练习。62岁的吴正水回忆，自己刚学稳泥那会，庄子里的小伙伴们嘲笑他练习这么简单的动作用时太久，纷纷摩拳擦掌想要“指导”他，却在自己上手操作后，一一败下阵来。“他们不知道，转盘转起来后，由于离心力的作用，放在上面的泥会飞溅，那哪是简单的活呀。”谈及少时学习烧制陶器的时光，吴正水无比兴奋。 娴熟技艺融入血脉之中 工欲善其事，必先利其器。陶器制作首先要会选泥、取泥。不同的泥土，甚至不同的水质，都会影响陶器的制作工艺以及成品的制作效果。而选泥就是辨认某种泥土是否可以作为制作陶器的原材料关键步骤。吴正林说，烧制陶器的泥土讲究纯、净、老、粘、无沙粒，新城镇的土壤很适合烧制陶器，这也是当年祖辈定居于此的重要原因。 取泥并不容易，且很花费时间。一般要铲除地面杂土二尺以上，找到褐黄色粘土（行话称“老土”），运至晒场暴晒数日，暴晒时要多次翻抄，仔细剔除杂质。晒透精细的黄粘土，堆积成锅形状，即四周高中间低，加水浸泡一昼夜，让泥与水充分融合。隔日，用牛力或人工踩踏翻搅若干遍，直至泥软硬适度。“我们会穿草鞋反复踩三次以上，直到揉搓出来的泥条抓起不断。”吴正林解释，这个过程很像和面，需要浸足、泡透、踩活、沤实。练熟的泥堆积沤制一夜后，要在次日运回室内，并盖上稻草编制成的帘子保湿存放。 这就可以拉坯了吗？当然不是。拉坯之前，使用的泥块还要经过反复地捶、揉、掼、捏，直到粘韧滑亮、精熟透彻，才可放在旋转的转盘上，捏塑成形。“拉坯讲究手、眼、心、念合一，要能做到心想手成。”陶器在成型时的手法很多，也最难掌握，但这对有几十年陶器制作手艺的吴正林来说似乎很容易。只见他将揉好的泥坯放在两块石磨组成的转盘上，用一根木杆插在凹槽中挥动旋转，在旋转中，两手捧着泥坯慢慢拉起，然后掏空，由下而上反复扩展、成形。要知道，拉坯过程是没有图纸的，器形都在匠人的脑海里。 这道工序是制作的核心，先要用木棍驱动转盘旋转，到一定速度后，要扔下木棍，在打湿双手后捧住泥团，先把它捏塑成圆柱状，然后慢慢拉高。在拉高的过程中，还要把泥团掏空。在稳泥的情况下。最难掌控的是力道，在高速旋转的转盘上，稍不注意力道就偏了，泥团就会扭曲、变形。在掏空时，双手还要同时发力，保证成形时对称均匀。期间，还要用脚不断地给转盘加速。“遇上三伏天赶工，一坐就是一天，站起来裤子直往下滴水。”吴正水说，拉坯是需要多多练习慢慢去领悟的，不用心的，半年甚至2年都拉不起来。 坯型出来后，用钢丝从坯胎底部拉切，移置于托板上，放到阴凉处脱水晾干。需装配执手、水嘴、底足等的会在次日进行二次粘结。这时候，虽然初坯已经成形，但仍属于半成品。“阴干、晾晒过程中，水分蒸发会使胎体收缩，产生毛孔和微细裂纹。”吴正林解释，在初坯晾至六成干时，必须进行修复、整合，以保持胎坯密实，盖榫、肩口严丝合缝。晾晒时，还要密切观察天气情况，一旦遭遇雷阵雨，全家忙得团团转仍然抢不及，只得看着成形的初坯被“打回原形”，汇成一滩泥水流走。对胎坯进行雕花刻纹后，就可以将其入库阴干了。 陶器是泥与火的艺术。只有经过数天阴干、