PE管材在住宅给水工程中应用.doc

一、PE管的特性 1.连接可靠。不泄漏。 PE管道主要采用热熔连接或电熔连接，保证接口与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化，实验证实，其接口的抗拉强度及抗爆破强度均高于管材本体，可有效地抵抗内压力产生的环向应力及轴向拉伸应力。 2.内壁光滑，水头损失小。 PE管内壁光滑，摩擦系数极低，介质的通过能力相应提高并且有优异的耐磨性能。PE管这种光滑的表面和非黏附特性降低了管路的压力损失和输水能耗。 3.柔韧性好。 PE管断裂伸长率350%以上，可随地形变化敷设，对管道基础不均匀沉降的适应能力较强，并可节省大量的弯头等配件。这种特性增加了它的使用场合 和施工方法，除了采用传统的开槽施工外，还可以采用非开挖技术，如顶管，定向钻孔等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的地段是一个很好的选择。 4.重量轻，运输、安装方便。 PE管比铸铁管，钢管重量轻，其施工不需要大型吊装设备，减轻了施工人员的劳动强度。一般是在沟槽外把PE管焊接成长长的一段，然后一次放入沟 内，故可适当减小管沟的宽度，降低工程土方费用。 5.卫生性能良好论文。 PE管加工时不添加重金属稳定剂，材质无毒性，长时间运行后，不结垢，不滋生藻类和细菌。较好地解决了城市饮用水二次污染的问题。符合GB/T17219安全性评价标准规定以及国家卫生部相关的卫生安全评价规定。可耐多种化学介质的腐蚀，无电化学腐蚀。 6抗应力开裂性能好。 PE管具有较低的缺口敏感性，高的剪切强度和优异的抗伤痕能力，耐环境应力开裂，耐老化性好。 二、管道施工 1.管道连接。 管道连接直接关系到管道系统的运行效果和使用寿命，PE管有热熔连接，电熔连接和钢塑连接三种连接方式。 (1)热熔连接。 热熔连接是采用热熔焊机将两根待连接管道的端面进行加热，使其熔化，然后迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却后达到熔接的目的。具体操作步 骤是：①材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10mm～20mm的切削余量;②夹紧：根据所焊制的管材，管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备;③切削：切削所焊管段。管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平稳，光洁，无杂质;④对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%;⑤加热：对接温度一般在210℃～230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为lmm～2mm为佳;⑥切换：将加热板拿开迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好;⑦熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2mm一4mm为宜;⑧冷却：保证对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。该方法经济，连接费用低，安全可靠，由于接口处壁厚增加，其接口在承压和承拉时均比管材本身强度高，可用于各种口径的管道连接。 (2)电熔连接。 电熔连接是通过对预埋在电熔管材内的电热丝通电使其加热，从而使其内外表面分别被熔化连接，冷却后达到焊接的目的。该方法连接方便，迅速，接实 质量好，外界干扰小。但这种连接方式造价高，因管材内必须预置地热丝，一般用于VI径较小的管道上(直径小于或等于63mm的管材)。 (3)钢塑连接论文。 要与用户管、已建管道等其他材质的管材、阀门进行过渡连接，尤其是对更新改造的主干管更是存在着与其他管道连接的问题。 a.dn63以下的PE给水管与金属管道、小口径阀门的连接，可采用内(外)镶嵌金属螺纹的注塑管件进行过渡。 b.dn63以上的PE给水管与其他材质管道、阀门、伸缩器、消火栓等金属管件的连接，采用相同型号的法兰连接进行过渡，PE管材的过渡法兰由法兰头和钢塑法兰片组成。PE管材与其他材质的管材、管件、阀门等的连接，其过渡管件的压力等级不得低于管材的公称压力。 (4)热熔连接过程中易出现的操作缺陷及预防措施 熔接强度的确定要考虑材料的性质和接头的质量，一般控制熔接温度为230℃plusmn;10℃，温度的上限受制干材料结构的变化和焊缝形状的优劣。温度过高，会出现卷边尺寸增大，聚合物熔体对工具的粘附。聚合物的热氧化会析出挥发性产物(一氧化碳、不饱和烃等)，使接头强度降低。热熔连接过程中易出现的质量缺陷及预防措施如下： a.接头处或接头附近的管材上出现裂缝：由于设定的温度过高，产生管材表面碳化，相互熔接的两端材料熔体流动的速率不同。 b.熔缝出现缺口：熔接压力不足，吸热时间或冷却时间过短，管口切削不平 行。 c.管端错位：由于机具夹具不同轴，管段没有架设水平，操作误差大。 d.卷边不规范：过窄是熔接压力过大，过宽是吸热时间不正确。 e.熔接不充分产生假焊：连接的管端面有污染，转换时间过长，热板温度过低。 f.角度变形：由熔接机和管材安装不当产生管端受力不均。 g.连接面出现孔洞砂眼：焊接压力不