2016-2020年__高温合金行业发展分析报告(.版).doc

我国钢铁产业已经进入成熟阶段，普通大类特钢整体产量也进入峰值区间。 2015 上半年，中国特钢协会成员单位粗钢产量为6222 万吨，同比减少2.91%。其中，普通钢同比减少4.14%，优质钢同比减少1.16%，特殊钢同比减少3.69%。特钢行业当前处于较为低效的运行状态，低端产品相对过剩，而高端产品相对不足。未来特钢行业的重点发展方向仍然是高端非标定制化产品。 qq高温合金作为工业皇冠上的明珠材料，是特钢领域中最为高端的产品之一。 高温合金材料最初主要应用于航空航天领域，由于其良好的耐高温，耐腐蚀等性能，逐渐被应用到电力，船舰，汽车，冶金，玻璃制造，原子能等工业领域，从而大大的拓展了应用领域。随着高温合金的发展，新型高温合金材料的出现，高温合金的市场需求处于逐步扩大和增长的趋势。从全球范围而言，高温合金年消费量达到28 万吨，市场空间超过100 亿美元。主要应用在航空航天领域（55%），其次是能源电力领域（20%），再次是机械汽车领域（10%）。而这一需求量随着未来全球高端工业发展将会继续提升。 qq我国高温合金经过之前的快速发展，当前已经初具万吨左右的规模，未来随着我国国防军工航空航天等领域高端需求快速增长，高温合金面临着巨大的需求增长空间和进口替代空间。近今年来，我国大力推进的大飞机国产化和核电国产化等行业规划将会给高温合金带来巨大的需求空间。谨慎保守估计，未来20 年我国每年高温合 金的年平均需求量将会达到3.5 万吨，需求总量将超过70 万吨，其中航空发动机领域25 万吨左右，燃气轮机领域12 万吨左右，汽车领域21 万吨左右，核电领域6 万吨左右，市场空间有望继续提升。 qq高温合金的主要标的包括钢研高纳、抚顺特钢和宝钢特钢，我们预计未来上述公司将会受益于我国进口替代和工业新增需求，成为先进材料制造领头羊。 一、高端特钢：未来我国钢铁行业产品结构转型的重点 我国是世界第一的产钢大国，也是世界最大的钢材消费国，随着钢铁工业的发展和工业需求的多元化，特钢的需求量正在逐步增加。发达工业化国家的经验表明，在钢铁行业步入成熟期之后，特钢子行业将迎来一个高速发展的时期，特钢将成为钢铁行业中新的朝阳行业。 1、特钢品种和分类：分类系统，品种繁多 特钢，泛指具有特殊的性能和特殊用途的钢种。与普通钢相比，特钢由于成分、结构和制造工艺相对特殊，在强度、韧性、耐腐蚀、耐磨和耐热等物理化学性能方面具有较好的表现，其应用也更为广泛，下游需求遍及航空航天、军工、石化、机械制造、汽车、医疗卫生等行业。特钢没有严格的定义解释，我国对特钢范畴的模糊界定类似于日本和欧洲，一般是泛指有在生产过程中需要特别质量（化学成分、杂质、金相组织、表面质量）控制、采用特殊生产装备技术或工艺流程的、具有特定性能（各种物理化学机械性能）的应用于重要领域关 键部件的钢材。 按成分来分，特殊钢分为纯铁、碳素钢和合金钢三大类，合金钢还有低合金钢和高合金钢（合金成分超过10%）之分。由于高温合金和精密合金一般都在特殊钢厂生产，所以一般也归类于合金钢范畴中。合金钢产量占比特钢产量的70%。 按用途来分，特殊钢分为工具钢、结构钢和特殊用途钢三大类，其中特殊用途刚又分为弹簧钢、轴承钢、不锈钢、易切削钢、高强钢、耐热钢和耐磨钢等。按金相组织来分，特殊钢主要包括渗碳体，铁素体、奥氏体、珠光体、贝氏体、莱氏体和马氏体等。 另外还可以按照外观及轧制方式和技术含量水平来对特钢进行分类。按照外观及轧制方式，可以分为线材、棒材、型材、管材、板材、带材和钢丝；按照技术含量水平，可分为高中低三个档次：分别是以不锈钢、工具钢、模具钢、高速钢、高温合金和精密合金为代表的高端特钢，以合金钢（除上述高端品种之外）为代表的终端特钢，以及以优质碳素钢为代表的低端特钢；还有按照冶炼方式来分类,可分为转炉钢、电炉钢和特种熔炼钢。 一般通行的做法是从成分、用途和金相组织三种混合的视角对特钢进行分类。这样做的优势在于：类似于空间直角坐标系中的三条相互垂直的坐标轴可以精确定位空间点，以多种不同视角的混合分类方式可以更精确地对特钢种类进行描述。 特殊钢品种繁多，目前世界上有约2000 个牌号，50,000 种品种规格的特殊钢，以满足国民工业生产中多元化需求。随着科技进步和工艺的革新，特钢生产不断采用新设备和新工艺，特钢的洁净度、均匀度、组织细化度和尺寸精度等方面都有较为明显的进步。 特钢品种繁多，不同品种的需求量也不尽相同。一般而言，工业 应用中占主导的几个品类是碳素结构钢、合金结构钢、合金工具钢、 高速钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢和耐热钢。下面分别对其做简要介绍。 除抗腐蚀能力强这一共性之外，不同种类的不锈钢还因微观结构和成分不同，具有多种其他特性，如高强度、耐磨、韧性好、高硬度、耐高温、抛光性好等等，广泛应用于能源化工、