生产运作课程设计项目设计方案.doc

生产运作课程设计项目设计方案 (一) 题目 公司200×年度生产计划及生产作业计划的编制(部分)。 (二) 原始资料 1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料： ⑴ 该产品200×年度各月出产计划(见表1)； ⑵ 该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)； ⑶ 该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为10号。 2.承担该产品生产任务的加工车间设备的有关资料： ⑴ 该车间一工段原有设备的布置顺序(图2)； ⑵ 该工段生产该产品零件的工艺路线(图3)。 3.CWJ6163型产品代表零件的有关资料： ⑴ CWJ6163型系列产品A、B结构层次图(图4)； ⑵ A、B产品零部件其它有关资料(表2、表3)。 5.CWJ产品的有关资料(表4) 6.该公司某工程各工序之间关系(表5) (三) 设计任务 1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)： ⑴ 计算出各生产环节的投入产出提前期； ⑵ 计算全年各月份的出产投入累计编号； ⑶ 计算各车间的出产投入累计编号； ⑷ 编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。 2.根据现有的任务对加工车间一工段设备重新进行布置： ⑴ 编制零件的综合工艺路线图； ⑵ 绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表； ⑶ 计算并绘制出零件移动总距离计算表； ⑷ 绘出改进后的设备布置图。 3.根据图4和表2的资料，采用附表2编制产品A、B的物料需求计划——MRP。 4. 根据表3的数据填写表4。 5.根据表5中的资料，运用PERT和横道图进行时间——资源的优化，合理安排人员作业计划(填入附表3和附表4中)。 编制生产计划和生产作业计划资料 一、南方工程机器有限公司拟采用累计编号法编制200×年度CWJ型产品的投入产出计划，该产品200×年度各月的商品出产计划见表1： 表1 CWJ型产品200×年度各月出产计划 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 产品出产量 方案1 25 26 19 26 38 29 25 30 30 30 30 29 方案2 25 26 19 26 38 29 25 26 19 26 38 29 方案3 25 30 30 30 30 29 25 30 30 30 30 29 方案4 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 方案5 30 30 30 30 30 30 25 25 25 25 25 25 方案6 26 30 28 30 30 29 25 26 19 26 38 29 方案7 25 25 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 方案8 26 38 29 25 30 30 25 26 20 26 38 29 方案9 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 方案10 28 30 30 32 30 29 26 26 19 26 38 29 以上十个方案，每组学生选择一个。 产品的加工工艺流程及各环节的生产周期如图1所示： 单位：天 240 225 210 195 180 165 150 135 120 105 90 75 60 45 30 15 铸 件 90 冷 作 90 装 配 60 锻 件 90 油漆 30 冲 压 90 一 金 工 90 二 金 工 90 图1 CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周期 平均日产量的求法可用投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和除以投入(出产)提前期。 注：平均日产量=从投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和/投入(出产)提前期 二、该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务，最近由于生产任务的改变，零件在各工序之间的流转也发生了变化，现有设备的平面布置不合理，零件流转路线长，因此决定调整现有设备的平面布置，使零件在各设备之间流转的距离最短，原有设备的布置顺序和工段所生产零件的工艺路线如图2和图3所示： A：毛坯库； B：铣床； C：1号车床； D：钻床； E：刨床； F：磨床； G：2号车床； H：锯床； I：钳台； J：检验。 图2 原有设备布置 序 号 零 件 号 工 艺 流 程 1 A 100