蒸结汽能源节约.ppt

一、提高锅炉效率 1、锅炉能量的收支平衡 锅炉热效率 效率η= (蒸汽焓－ 水焓) *蒸汽量 *100% 煤重量*煤低位发热值  煤气比=  蒸 汽 量 = η*煤低位发热值  耗煤量 (蒸汽焓－ 水焓)  合理采用煤取得最佳蒸汽成本： 煤热值计算经验公式： 热值 = 8675.63 - 17.63Vad - 94.64Aad - 167.89Mad + 41.52 CRC Vad：挥发份 Aad：灰份 Mad：全水份 CRC：焦渣特性 二、降低锅炉热损失 1、锅炉节能思路方向 : 减小热效率的各热阻层 换热不佳烟垢、水垢 风量不适燃烧中心 煤热值过高浪费 煤中灰质熔点低 煤质调配 给煤分层 炉排调整 操作原因 炉水品质差 （ TDS、PH值、M碱） 操作原因 锅炉排污： 例如： F = 给水TDS (ppm) = 90 ppm B = 锅炉目标TDS (ppm) = 3,500 ppm S = 锅炉蒸汽蒸发率 (kg/h) = 10,000 kg/h 则排污总量 = F x S B - F = 90 x 10,000 3,500 - 90 = 264 kg/h 设备损坏 保温材料、方式 负压过高 安全阀排汽 蒸汽泄露 负荷高（90%）、稳定 煤的低位发热值越高越好。一般不低于5000kcal/kg（注意煤价与蒸汽成本的控制）。 灰份与水份含量尽量低。固定碳含量越高越好。 结焦性适中，要低于4类； 挥发份要适中，最好在23%~31%之间；挥发份太高，煤极易燃烧但热损失也大。 煤含适量的水，煤层厚度合理。 调整风压、炉排速度，控制燃烧区域和火床长度。 掌握温度数据，保持受热面清洁。 预先调整锅炉的运行工况，避免运行的骤增骤减。 合理的表排、底排 ，给水调整、炉水质指标靠近上限。 给水温度最好控制在高温（90℃之上）。 尽可能回收排热损失 。（高温烟气、排污等） 加强炉体、省煤器及管路等的密封和保温 。 运行管理 。 三、提升蒸汽利用效率 在大气压力下产生蒸汽需要加给水的热量 饱 和 蒸 汽 焓 表 饱和蒸汽的压力－温度关系 饱和蒸汽的压力－ 比容关系 饱和蒸汽的能量 1、蒸汽具有很高的热能。 2、蒸汽能在一定温度下将热能放出。 3、蒸汽是由水所生成，水与其他能源相比， 充足易取得。 4、大量的热能可循环利用。 5、蒸汽冷凝成水，水再蒸发成蒸汽，水、汽能循环使用。 6、容易分配、传送与控制。 二、蒸汽使用原则： 高压输送低压使用，正确的压力和温度。 干燥、干净－不 能含有水分、空气、污垢。 从过程设备中有效排除冷凝水。 回收冷凝水。 回收二次蒸汽。 减少蒸汽的泄漏损失。 1、高压输送低压使用： 1）、锅炉通常设计高压，低压锅炉易造成汽水共腾，污染整个蒸汽系统；高压时锅炉的蓄热能力增加，运行效率高。 2）、蒸汽压力越高，输送的速度越快。蒸汽的单位重量的体积（比容积）越小，则输送所用的管径可越小。有三个优点：A、热损失小；B节省管材；C、节省保温。 3）、对于生产线，利用的是蒸汽的热能而非压力。即利用蒸汽的潜热，而压力越低，潜热越大。 4）、使用低压蒸汽，冷凝水温度低，二次蒸汽少，热能的损失小。 5）、故生产中常利用减压阀减至合适的压力。因低压蒸汽的全热低于高压蒸汽，由高压减至低压时，蒸汽干度可以提高，可增加热交换器的传热效率。 6）、饱和蒸汽压力与温度有一定的对应关系，故使用中通常采控制压力的方式来控制温度；温度高的传热速度较快。 关于减压阀 减压阀不能选型过大,否则容易冲蚀和引起‘ 振 荡’. 减压阀通常比上游的蒸汽管道至少小一号管径. 减压阀应避免管道的垃圾和水分的侵害(安装过滤器和汽水 分离器). 上游和下游管道应根据流量以及压力正确选择. 作为原则, 如果压力的调节比大于10:1, 则建议使用 2个减压阀串联. 作为原则, 如果最小流量小于最大流量的10%, 则 建议使用两个减压阀并联. 关于温度控制 为了达到最佳的温度控制,正确选择控制阀口径很重要.选 型过大会造成温度波动和阀门冲蚀. 通常,控制阀要比上游管道至少小一口径. 通过控制阀有压降.当设备的需要热量减少时控制阀开始关闭,阀后的压力下降,可以降低到零,甚至出现真空. 控制阀需要日常的维护以避免赃物的积聚. 2、使用高品质的蒸汽： 蒸汽含