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水泵设备使用维护保养规程
水泵设备使用、维护规程
一、目地
为确保在生产过程中设备的正常使用及安全、可靠有效的运行,满足生产的要求,特制定的规程。
二、适用范围
本规程适用于德诚冶金有限责任公司竖炉球团水泵的使用维护管理。
三、管理职责
设备使用单位负责循环、上水塔、新水、软化水泵等全公司水泵的使用与维护。
四、设备主要参数
1、软水泵
型号: 多级离心泵
数量: 台 流量:Q= m3/h
扬程: m
电机: 功率 Kw
2、 循环水泵
3)、上冷却塔水泵
4 、补水泵
五、使用维护和保养操作
5.1使用要求:
5.1.1对使用者应进行培训,掌握球团工艺,熟悉各水泵的性能及结构特点,掌握操作维护规程,会填充润滑卡、点检和定检卡,要求获得上岗操作证。
5.1.2设备应有专人负责维护,并建立岗位负责制
5.1.3使用者须遵守各种制度,如定人定机凭证操作,交接班维护保养及安全规程等。
5.2工作步骤
5.2.1启动与停止
5.2.1.1开泵时操作工应通知当班带班,确认是否具备开机条件。
5.2.1.2起动前转动泵的轮子,应轻均匀,用手能容易地转动轮子(至少一圈)
5.2.1.3检查水泵是否存有空气,如有空气须将空气排尽后方可启动泵。
5.2.1.4轴密封为填料密封,应均匀地紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。
5.2.1.5 检查各出口闸阀是否开启,安全防护装置是否完好,以及润滑情况。
5.2.1.6启动水泵后,检查水压是否正常,并注意观察蓄水池水位及补充水量情况,随时调节水量,确保水量稳定,阴止水池抽空或大量遗留。
5.2.1.7当停止水泵运转时,要先关团出水管路上的闸阀,然后切断电机的电源如所处环境的温度较低时,则应将泵体下部四方螺塞打开,放掉泵体内的剩水,以免泵冻裂。
5.2.2运转
5.2.2.1水泵轴承温度一般不应超过75℃及轴承温升不超过35℃
5.2.2.2润滑轴承用的锂基黄油的数量约占轴承空间1/3为宜,要定期限添加更换润滑脂,要求2天用黄油枪向轴承内注一次黄油。
5.2.2.3填料磨损时可适当压紧填料差,若磨损过多时应予更换。
5.2.2.4水泵运行 后检查水泵传动部位有无异常杂音、振动、温度过高及密封漏水严重现象,若发现噪音或其它不正常的声音时,应立即停机,检查其原因,排除后方可重新启动。
5.2.3注意事项
?5.2.3.1管 重量不得加在泵上,以防泵本变形或损坏。
5.2.3.2不得无水运转,避免烧坏机械密封。
5.2.3.3出口阀未开前,运转不得超过3分钟。
5.2.3.4使用出口阀调节口况防止过载。
5.2.3.5水泵运转检查时,要与传动部位保持一定距离。
5.3紧急状态处理:
5.3.1水泵在运行不正常或漏水严重时,必须及时倒泵并严格按倒泵要求执行。
5.4倒泵要求:
5.4.1倒泵前做好水泵启动的准备工作.
5.4.2保持排气阀开启,启动备用水泵,待备用泵运行平稳后关闭排气阀及喂水阀,再停有问题的水泵,停泵时注意观察备用泵的水压。
5.4.3停泵后检查水泵底阀是否良好,并及时排除故障,保持良好备用状态。
5.4.4倒泵时应严格按如下步骤进行:
a、确保备用水泵出口阀门开启,并将空气排尽,保持排气阀开启状态。b、将正在使用的水泵漏水阀门打开。
c、启动备用水泵,开启备用泵漏水阀,关闭排气阀,待备用泵运行平稳后再停泵。停泵时,注意观察备用泵水压是否正常。如在停泵瞬间备用泵水压突降,立即重新启动水泵,停备用泵重新按步骤操作,待正常后,关团备用泵,漏水泵及喂水泵。
d、停泵砶,检查水泵底阀是否完好,如止回阀失灵,关闭水泵出口阀门。
5.4.5冷却塔供生产供水泵要求同时启动两台备用泵,确保用水量及水压。
5.5交接班要求:
5.5.1交接者交班前应对水泵进行及备用状态进行一次全面检查,把设备存在的缺陷或隐患及故障检修情况等做详细记录。
5.5.2交班者保证设备的清洁卫生,安全保护设施完好。
5.5.3接班者按班时首先对设备进行一次全面检查,对存在问题要与交班者双方落实清楚。
5.5.4接班者必须详细了解上班的设备运行情况,确保交接清楚。
5.5.5做好以上工作后,交接操作牌,接班者开始工作后,交班者方可离开岗位。
5.6维护点检要求:
5.6.1卫生每班至少清扫两次,保持水泵及电机周围及本体无油污和积水或其它杂物并清理水池内漂浮物,过滤网。
5.6.2润滑:水泵轴承润滑采用干油润滑,正常情况每一周加一次油。
5.6.3每班对水泵全面检查不少于两次。
5.6.4水泵轴承温度不超过70℃,电机对环境温度不超过80℃。
5.6.5水泵及电机各部螺栓的紧固情况检查。
5.6.6检查传动
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