数控机床及数控加工技术工业和信息化普通高等教育“十二五”规划教材立项项目课件作者倪祥明第22次课.pptVIP

任务1： 数控铣床基本知识、机床坐标 系与数控铣床基本指令 主要教学内容 教学目标 1、了解数控铣床的加工特点。 2、掌握数控铣床坐标系的确定方法(重点掌握对刀的意义）。 3、掌握数控铣床常用加工指令的格式及意义 数控铣床图片 数控铣床图片 数控铣床图片 数控铣床图片 刀具图片 一、数控铣床加工的特点 1、数控铣床加工的对象 数控铣床主要用于加工平面和曲面轮廓的零件，还可以加工复杂型面的零件，如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。同时也可以对零件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工。 2、数控铣床加工的特点 （1） 零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具、壳体类零件等。 （2）能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。 （3）能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工零件。 （4）加工精度高、加工质量稳定可靠。 （5）生产自动化程度高。 （6）生产效率高。 （7）属于断续切削方式，对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。 3、数控铣床编程时应注意的问题 1、了解数控系统的功能及规格。 2、不同的数控系统在编写数控加工程序时，在格式及指令　　　 上是不完全相同的。 3、熟悉零件的加工工艺。 4、合理选择刀具、夹具及切削用量、切削液。 5、编程尽量使用子程序。 6、程序零点的选择要使数据计算的简单。 工件坐标系与机床坐标系的关系： 编程人员跟据编程需要，自行设定编程坐标系（工件坐标系）。然后给出刀具运动的节点在工件坐标系中的坐标 三、数控铣床基本编程指令 一、辅助功能M代码 辅助功能由地址字M和其后的两位数字组成，主要用于控制机床的各种辅助功能的开关动作，以及零件程序的走向。 M功能有非模态M功能和模态M功能二种形式。 ——非模态M功能（当段有效代码），它只在当前程序段中有效。 ——模态M功能（续效代码）是一组可相互注销的M功能。这些功能在被同一组的另一功能注销前一直有效。 某些模态M代码功能组中包含一个缺省代码（见下表），上电将被初始化位该功能。 M功能指令 另外，M功能还可分为前作用M功能和后作用M功能二类。 ——前作用M功能在程序段中编制的轴运动之前执行。 ——后作用M功能在程序段中编制的轴运动之后执行。 M代码规定的功能对不同的机床制造厂来说是不完全相同的。可参考机床说明书。 1.程序结束指令M02、M30 M02和M30是程序结束指令，它们编在程序的最后一个程序段中（二者任选其一）。当程序运行到M02、M30指令时，机床的主轴、进给、切削液全部停止，加工结束，并使系统复位。 M30指令还兼有控制返回到零件程序头的作用，所以使用M30的程序段结束后，若再次按循环启动键，将从程序的第一段重新执行；而使用M02的程序段结束后，若要重新执行该程序就得再进行调用。 M02、M30为非模态后作用M功能 2.主轴控制指令M03、M04、M05 M03启动主轴以程序中编制的主轴速度顺时针方向（从Z轴正向向Z轴负向看）旋转。 M04启动主轴以程序中编制的主轴速度逆时针方向（从Z轴正向向Z轴负向看）旋转。 M05使主轴停止旋转。 M03、M04为模态、前作用M功能。M05为非模态、后作用M功能，M05为缺省功能。 3.换刀指令M06 M06功能指令用于加工中心上调用一个将要安装在主轴上的刀具。刀具将被自动的安装在主轴上。 M06为非模态后作用M功能 4.冷却液打开、停止指令M07、M09 M07指令将打开冷却液管道。 M09指令将关闭冷却液管道。 M09为模态前作用M功能，它为缺省功能。 二、准备功能G代码 准备功能G指令由G后跟二位数值组成，它用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作，如G01代表直线插补，G17代表XY平面联动，G42代表刀具半径右补偿等。 G功能有非模态G功能和模态G功能之分。 ——非模态G功能只在所规定的程序段中有效，程序段结束时被注销。 例 N10 G04 X10.0; （延时10S） N11 G91 G00 X-10.0 F200; （X负向移动10mm） 在上例中，N10程序段中G04是非模态G代码，不影响N11程序段的移动。 ——模态G功能是一组可相注销的G功能。这些G功能一旦被执行，则一直有效，直到被同一组的另上个模态功能注销为止。 例： N15 G91 G01 X-10.0 F200; N16 Y10.0; 　　　　　　（G91，G01仍然有效） N17 G03 X20.