100MW汽轮机中低供汽调门密封泄漏的处理与改进.pdf

热电技术 2013年第4期 (总第 120期) 100MW汽轮机 中低供汽调 门密封泄漏的处理与改进 纪烈鹏，周伟民 (中石化股份有限公司天津分公司，天津300271) 摘 要 针对 100MW 汽轮机组的中低调 门密封泄漏 问题， 2．1 检修空间问题 根据现场情况进行原因分析，有针对性地采取了更换新型垫 a． 位置较高，同时高压缸上缸顶部空间较小， 片、改变连接件类型等一系列的有效措施 ，彻底解决了中低 不利于多名人员靠前进行检修。 调门结合面静密封泄漏故障，从而保障了机组长周期连续稳 b． 由于3台中调门和 3台低调门布置紧凑， 定运行以及生产 目标任务的完成。 呈两排排列在汽缸顶部，前后距离较短 ，仅约 lm左 关键词 中低调 门 密封结合面 泄漏 处理 右，且每台都有油动机控制和EH控制箱及多条高压 一 ． _ 控制油管路连接到调门油动机上，汽缸体顶部为弧 1 刖l上- ．置-k 背型等原因，造成组装和检修空间非常狭小，不利于 检修人员驻足施工。 中石化某电站 7、8号机组选用的是上海汽轮机 2．2 垫片问题 厂生产的型号为CC100一l1．6／4．2／1．3的超高压双 在结构设计上，中低调门接合面与门套及 门座 缸双抽汽供热汽轮机组，用于向100万t乙烯／年及 的密封面直径较大，但密封宽度很窄 (大约 l2— 配套 1000万 t／，年炼油工程提供 电能和蒸汽。在汽 13mm)，因此垫片不太好做 (厂家图纸上没有具体尺 轮机高中压缸上缸顶部配置了3台中压供汽调整门 寸，曾经多次现场测量，易出现尺寸偏差)。且每台 和3台低压供汽调整门。自2009年下半年7、8号机 调门均有两道密封面，尺寸不同，给安装和检修密封 安装投运后 ，中低调门结合面经常发生泄漏 (特别是 3台中调门)，更换垫片后，不久就又逐渐发生泄漏 ， 造成很大困难 。 一 年来泄漏达到五六次之多。咨询厂家后，更换了 厂家设计图纸中建议使用的是柔性石墨 +304 石墨金属缠绕垫、石墨复合垫等，又在结合面垫片上 金属缠绕垫片。根据现场实际使用条件来看，不适 涂涂料等措施，都没能取得长久的密封效果。由于 合采用这种垫片的原因有以下几点： 蒸汽泄漏造成周围环境产生局部高温，多次发生将 a． 垫片内外径尺寸精确度要求较高，用此种 LVDT等热工元器件及线路烤坏等故障。一年多来， 垫片内外径、厚度等尺寸的精度很难保证。 这一缺陷造成非计划停机的情况时有发生，严重影 b． 由于密封面较窄，这种垫片有效密封宽度 响着生产任务的完成。2010年 10月，8号机中调门 小，经过连续高温环境及压力的变化波动，内圈点焊 再次发生蒸汽泄漏，被迫停机处理。 处很容易开焊，再经压力蒸汽吹蚀，垫片极易散圈， 并且易随蒸汽吹走。 2 原因分析