德国OHLMANN气流磨的基本原理及配置.docx

德国 O HL MA NN 气流磨的基本原理及配置王三泰(上海大力神起重运输机械集团公司200231)摘要详细介绍从德国引进的 O HL MANN 气流磨的工作原理 、机电配置 、检测和过程控制的情况 。该机的生产能力大 ( ≥200 kg/ h) ,成品粒度可达到 10μm (ω 97 %) 和 5μm (ω = 93 %～94 %) 。 虽然该机也存在一些不足之处 ,但从对其多年的使用实践来看 ,仍不失为一工艺简洁实用 、设计先进合理的超细粉碎设备 ,值得我们从事超细粉碎设备设计的技术人员借鉴 。关键词气流磨超细粉碎原理配置测控近年来超细粉得到了广泛的应用 , 显示了它独有的 特点 , 因此各方面对超细粉 技术进行了广泛而深入的研 究和探讨 。前几年上海泰山 耐 火 材 料 公 司 从 德 国 GIM EX 公 司 引 进 了 一 台 O HL MAN N 高速气流磨 ( 型 号为 GP08/ GS04 ) , 用 于 硬 质物料的超细粉生产。该设 备产品细度最小可达 116 μm 。根据德方提供的技术资 料及本人赴德国实地考察 , 再经该设备多年运用实践 , 从其工作原理和过程控制来 认识 ,我们认为该设备整个 系统的机电配置、检测及过 程控制是合理的、简洁实用的 ,值得我们技术人员借鉴。图 1气流磨工艺流程示意1 、喂料仓 ;2 、气动松料系统 ;3 、调节阀 ;4 、格式喂料机 ;5 、碾磨腔 ;6 、分选机 ;7 、空气压缩机 ;8 、油水分离器 ; 9 、分选高压风机 ; 10 、气量调节阀 ; 11 、导压管阀门 ; 12 、气、料提升管 ; 13 、产品输送管 ;14 、过滤器集料分离装置 ;15 、产品料仓 ;16 、螺旋输送机 ;17 、清扫阀门 ;18 、水分离器 ;19 、预备室通过喷料管将待磨物料喷入碾磨腔 。因两个预备室相对布置在碾磨腔的两侧 ,待磨物料在高压空气作 用下处于高速 、相对运动 ,并在碾磨腔内相互撞击 , 自身粉碎 (部分动能转变为热能) 。根据物理学的布 朗运动现象及碰撞机理可知 ,在喷料管及碾磨腔内 的待磨物料颗粒单体加速度 ( 受力) 时间越长 ,其获 得的动能亦越高 ,碰撞粉碎后的粒度也越细 ,但要求气流磨基本工作原理气流磨工艺流程示意见图 1 , 其工作原理为待 磨物料由喂料 (贮料) 仓经格式喂料机 、分叉管后 ,分 两路进入相对配置的两个预备室 。由空气压缩机送 来的高压空气与待磨物料在预备室出口处混合 ,并1无控制阀门 ,不能与料仓直接相连 。由于冲板流量计对物料的适应性强 ,不论何种 固体物料 , 只要其粒度相对均匀 、密度稍大都可使用 ,故其使用范围十分广阔 ,已在化工 、轻工 、粮食 、冶金 、电力等行业广泛应用 。( 收稿日期 :2000 - 09 - 12)硫磷设计与粉体工程S P BMH RELATED EN GIN EERIN G·46 ·2001 年第 1 期物料在空间的陡越线路也越长。这样 ,在碾磨腔、喷料管尺寸不变的情况之下 ,要求入腔待磨物料的浓度 越低越好。但从提高碰撞机率及碾磨效率考虑 ,希望 进入碾磨腔内的待磨物料浓度越高越好 ,因此要从生 产设备及测控手段上求得最佳喂料速度。在碾磨腔内被粉碎的物料和压缩空气的混合气 流经碾磨腔低压出口进入输送管 ,送入粉料颗粒分选 机。分选机内有一高速旋转的叶片 ,其主轴带动叶片 在分选腔内高速旋转 ,利用不同细度的颗粒具有不同 的质量 ,在高速旋转气流及叶片的共同作用下 ,物料颗粒由轴心向分选 机内壁呈由细逐渐 至粗分布。颗粒粒 度与量的关系基本 上呈正态分布 , 总量与粒度大致呈上 升指数曲线 , 见图料管、分叉管进入待磨物料预备室。从上述机理可知经过碰撞的物料粒度分布与分选机的旋转速度及集 料风机的风量(压) 有一定的关系。所收集的合格细粉料和空气的混合气流 ,再进入 过滤器集料分离装置(布袋除尘器) ,在过滤器内实施 “气 —物料”分离。尾气经布袋溢出由排气管集中排 出机外。合格细粉在布袋内经高压空气反吹后落入产品料仓 ,由螺旋输送机输出去包装。2 气流磨基本配置GP08/ GS04 型反吹式气流磨工艺要求的基本配 置如下。1 、喂料系统该系统有喂料 (贮料) 仓 215 m3 ,配有格式喂料 机 ,料仓配有松料气流风机和气流溢出粉尘过滤器 ,卸料管配有控制蝶阀及预备(物料) 室。2 、碾磨系统 碾磨系统组成见图 3 。 该系统除包括有进料管道“、气 —待磨物料”混合腔(管) 、压缩空气喷管、“气 —待磨物料”喷管、碾磨腔等以外 ,并附有压缩空气再净化装置及碾磨腔出料 管。碾磨系统的最大生产能力 200 kg/ h , 工作压力0165～017 MPa , 外形尺寸 (包括喂料系统