和兴隆介绍(广东职...ppt

生产工业化集约化加工，提高劳动生产率。例如土豆去皮，机器去皮100公斤只需5分钟，且出品率95%以上，而人工却需要5-10人完成，成品率只有7成。 免洗净菜的核心技术“次亚水组合消毒技术” 消毒效果好，成本低，供应稳定 技术经受了亚运会的严格考验，连续37天“0事故、0缺陷、0断供、0投诉”，产品合格率为100%。 这是我们供应的亚运单位 亚运37天“0事故、0缺陷、0断供、0投诉”的安全供应，获得雷于蓝副省长颁发的“亚运食品安全突出贡献奖” “免洗净菜”技术获得科技部农业科技创新大赛二等奖，得到科技部部长，教育部长的颁奖和接见。 实现了5个改变： 改变一：源头由无序变可控制。 改变二：运输有高风险降低得到0风险 改变3：粗加工环境升级。我们有的车间达到了GMP标准 改变4：清洗达到即食标准。 改变5：机械化集约化，降低了损耗，节约了人工。 免洗净菜技术的5个改变，实现了大小厨房的有机结合。 免洗净菜技术为餐桌安全构筑了5道安全门： 1源头门 2.消毒门 3.包装门 4.检测门 5.运输门 和兴隆的免洗净菜是餐饮及食品企业降低成本之道，可以实现一大食品安全，5个降低 即降低了人工成本 降低了损耗成本 降低了水电成本 降低了垃圾排放成本 降低了加工场地成本 向政府监管单位采购 15道以上食品安全检测合格 GMP车间内加工 GMP车间内消毒降解 可以直接下锅的免洗净菜（肉，鱼) 冷藏车配送 厨房免洗免切直接烹调 5个改变帮助厨房 实现大小厨房有机结合 免洗净菜技术的5个改变，实现了大小厨房的有机结合。 ① 源 头 门 15道以上食品安全检测合格 GMP车间内加工 ② 消 毒 门 可以直接下锅的免洗净菜 厨房免洗免切直接烹调 免洗净菜，为餐桌安全构筑5道安全门 ③ 包 装 门 ④检测门 ⑤ ⑤ 运 输 门 免洗净菜技术为餐桌安全构筑了5道安全门：1源头门2消毒门3.包装门4.检测门5.运输门 和兴隆免洗净菜是 可以实现 1大食品安全5个降低：降低人工成本降低损耗成本降低水电成本降低垃圾排放成本降低加工场地成本 和兴隆的免洗净菜是餐饮及食品企业降低成本之道，可以实现一大食品安全，5个降低即降低了人工成本，降低了损耗成本，降低了水电成本，降低了垃圾排放成本，降低了加工场地成本 消毒完成后，利用冰水快速降温到4度，保鲜。 这是广州加工厂概况 加工中心面积约6000m2 1楼主要是农产品物流中心 2楼主要是“免洗净菜”加工中心 3楼为产品研发中心 一楼农产品物流配送区有300吨冷库及农产品化验室，还有一个猪肉分割区。 二楼加工中心有三条生产线：蔬菜水果、肉类三鸟、和水产鱼类生产线， 微生物化验室用于检查成品中微生物的含量，确保食品安全。 我们能提供肉、菜、鱼三大类产品。 每个产品可以提供29种标准规格加工。 经过加工后，开袋即可下锅烹饪 包装为0.5-5公斤 和兴隆是广州规模最大的团餐综合运营商，总部在广州，目前有3家子公司和3家分公司。 和兴隆的业务涵盖农产品加工、配送和团餐管理 管理这55家食堂和为67家食堂配送农副产品 这是我们近年的荣耀，包括科技部农业科技二等奖，亚运突出贡献奖 还有3月28日我们进入全国团餐16强。 我们的业务特点是3个统一，统一源头，统一加工，统一物流配送 免洗净菜生产由8大关键步骤组成。 首先在收货时，把关15项以上检验，尤其是农药残留和瘦肉精。 农残和瘦肉精是最容易引起集体性食物中毒 首先，从政府指定基地采购原料 在按照HACCP标准车间加工加工，保证无二次污染。 蔬菜瓜果，采取次亚水消毒。 再用甩干机，10秒去除蔬菜表面的水分。 沥干水份后，立即真空包装。 包装后，进行金属监测，检查铁丝刀片等金属异物。 标识生产日期和使用说明后放入冷藏库。 经过处理后的蔬菜，检测金黄色葡萄球菌等5种致病菌。 加工好的产品入周转筐，并放置在专用笼车中，避免运输交叉污染和损耗，同时提高运输效率。 通过升降尾板装卸笼车，提高装卸效率。 监控中心可监督供应商，厨房及生产现场，政府随时监督。 从收货到运输，全过程冷链管理，。 全部加工好的产品入周转筐，并放置于专用笼车 免洗净菜生产流程 加工好的产品入周转筐，并放置在专用笼车中，避免运输交叉污染和损耗，同时提高运输效率。 冷 链 运 输 通过升降尾板把笼车推上冷藏车 免洗净菜生产流程 通过升降尾板装卸笼车，提高装卸效率 今后可上联供应商 下监督餐饮单位厨房 监督 生产现场 政府可即时监督 中央加工厂24小时无线监控生产车间和餐厅厨房， 六、监控室 监控中心可监督供应商，厨房及生产现场，政府随时监督。 七、冷链管理 全程冷链 粗加工 2 精加工 3 称重 5 金属 探测 7