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演马电力隐患排查治理方案
演马电力隐患排查治理方案
为深入细致开展隐患排查,促进事故隐患的排查治理,实现安全生产形势的持续稳定好转。以“设备零缺陷,员工不违章,班组无事故”的“零”理念推动安全生产工作,从而构建安全生产的长效机制,依据国家安全生产总局(16号令)《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等有关法律法规,结合公司实际,制定演马电力隐患排查治理方案。
一、指导思想和目标
全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和河南煤化集团安全零理念,建立健全安全生产责任体系和安全生产长效机制,强化安全生产管理和监督,提高安全生产保障水平,深化隐患排查治理,有效遏制重特大事故的发生,促进公司安全生产形势的持续稳定好转,实现安全生产零重伤,杜绝二级及以上非伤亡事故。
事故隐患排查的内容及范围
内容:公司基础设施、技术装备、作业环境、防控手段等方面存在的隐患,以及安全生产体制机制、制度建设、安全管理组织体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节等。
范围:公司一切的常规活动(如:正常生产、装置和程序正常运行)和非常规活动(如:临时性抢修、周期性维护、装置启动或关停期间)。包括工作场所的设施、所有接近工作场所的人员的活动,覆盖正常、非正常运行以及潜在的紧急情况等。
三、 隐患排查体系
1、建立安全生产例检制度,成立隐患排查治理工作长效机制领导小组
组 长:公司总经理 党委书记
副 组 长:公司副总经理 总工程师
成 员: 各车间科室负责人
领导小组下设办公室、办公室设在安检科具体负责安全生产隐患排查的管理、组织、落实工作。
办公室主任:安检科长(兼)
成 员:武长江 罗建文 李 勇 张保全 张晓鑫
刘文峰 李光辉 梁小马 王新建 赵建伟
2、公司隐患排查:
以全公司所有生产区域为排查对象,由公司主要领导参加,安监科组织生产技术、车间及有关部门专业人员参加,分专业、类别进行全面、逐一排查。排查要有重点、有目标、有内容、有结果。对查出的所有隐患,按照“五定”(即定项目、定时间、定人员、定标准、定资金)的原则定期整改,没有及时整改而造成事故的,按演电[2012]2号文,追究单位领导和相关人员的责任、并纳入安全市场进行考核。
3、车间隐患排查:
以车间所辖生产区域为排查对象。由车间主要领导组织班组长、有关管理人员及职工业务骨干参加,根据本车间的生产经营实际、作业条件,进行隐患排查。对排查出的事故隐患,进行整理归类,确定事故隐患和职业危害监控点,落实责任。根据风险程度,分级监控治理。对于本车间无法解决的隐患,应以书面形式及时报告上级有关领导或部门。
4、班组隐患排查:
以生产班组作业区域为排查对象。由班组长组织班组职工进行排查。每班作业前先排查后工作,作业中巡回排查,作业后复查。随时纠正不安全行为,消除不安全状态。班组无法解决的隐患,应及时报告上级有关领导或部门。排查结果记入隐患(缺陷)台帐或交接班记录,并落实措施、责任、时限。
班组排查主要内容包括:1)职工身体状况、情绪状况(身体不佳、情绪不好的可调换工作或休息);2)个体防护用品穿戴状况(要求规范穿戴);3)班前(中)隐患排查治理情况;4)班前交代安全事项落实情况等。
5、岗位自查
岗位工以作业区域为对象,以自查为主。岗位工在工作期间,针对作业过程中出现的异常情况以及危及安全生产的状况,做到随时发现,及时纠正并采取控制措施,消除事故隐患。排查结果记入巡查记录。本岗位无法解决的隐患,及时报告有关领导、部门。
6、隐患排查方式与频次
隐患排查:公司(厂)每月进行一次安全生产专项检查、每季一次安全生产综合大检查以及复工复产前安全生产大检查、季节性检查、节假日检查、和日常检查。
车间每周进行一次安全生产专项检查、每月一次安全生产综合大检查。
班组坚持班前、班中、班后安全生产排查。
岗位人员应定期、不定期对作业区域里重点对象和重点部位,进行安全生产巡查、自查。
隐患排查标准
安全生产标准化对标检查。
隐患分级
根据隐患风险(值)划分
“A”级隐患 极其危险,不能继续作业。
“B”级隐患 高度危险,需立即整改
“C”级隐患 显著危险,需要整改
“D”级隐患 一般危险,需要注意
“E”级隐患 稍有危险,可以接受
隐患分类
(一)依据管理标准化工作标准对标划分:
1、管理制度建设 2、设备设施 3、作业安全 4、职业防护
六、隐患排查治理的重点
1、目标:制定、控制落实、监督考核;保障监督体系、安全生产责任,法律法规及安全管理制度的落实。
2、职业防护。
3、生产设备设施及作业安全:
检查项目 检查内容
电
气
安
全 1、电气安全用具如绝缘操作杆、绝缘手套、绝缘鞋、验电器、携带型接
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