开停机操作票.doc

开曼（陕县）能源综合利用有限公司 汽 轮 机 停 机 操 作 票 号机 操作开始时间： 年 月 日 操作终了时间： 年 月 日 发令人： 监护人： 操作人： 执行情况 序　号 操 作 内 容 时 间 １ 接值长停运 机令； ２ 做好停机前的准备工作； ３ 用505E控制器，以0.5MW/min 的速度减负荷； ４ 当负荷减至20MW时，逐级停止高压加热器汽侧运行； ５ 当负荷减至15MW时，用505E控制器转移热负荷至另一台机或减温减压器，直至旋转隔板全开，退出抽汽控制，关闭三段抽汽至低压供热母管电动隔离门； ６ 当负荷减至10MW时，停用低加疏水泵，将低加疏水倒至凝汽器； ７ 当负荷减至２MW时，关闭凝结水上除氧器隔离门，并适时开启凝结水再循环门及凝结水排地沟，保持热井水位，同时调整均压箱压力，使其保持在0.003—0.03Mpa之间； ８ 当负荷减至零，可通过电气解列并严密监视汽轮机转速； ９ 解除高压油泵联锁，启动高压油泵； 10 当发电机解列后，检查转速不上升； 11 将自动主汽门关小至1/4后，手打危急保安器或按控制盘上的紧急停机按钮，检查自动主汽门，调速汽门迅速关闭，抽汽逆止门自动关闭，转速下降； 12 解除 “低油压保护”以外的各热机保护，解除电控油泵联锁，停运 电控油泵； 13 当转速下降至2000rpm时停运 射水泵，在转速下降过程中调整真空破坏门，使真空与转速同步下降至零； 14 密切注意转子惰走情况，并记录惰走时间　　　min； 15 转子静止后应及时投入盘车连续运行，切换高压油泵为低压交流油泵运行，关闭均压箱进汽总门，停汽封； 16 关闭电动主汽门，开启电动主汽门后疏水门，开启导汽管，调速汽门及本体，抽汽管道各疏水； 17 关闭电动进汽总门，开启其后疏水进行缓慢泄压； 18 根据油温及风温情况适时停用冷油、冷风器水侧； 19 停运 凝结水泵（一般机组停运30min后）； 20 当排汽缸温度降至50℃以下时，关闭凝汽器循环水进、出水门，并根据其他机组运行情况，调、停循环泵运行台数； 21 操作完毕，汇报值长、班长并做好记录。 开曼（陕县）能源综合利用有限公司 汽 轮 机 开 机 操 作 票 号机 操作开始时间： 年 月 日 操作终了时间： 年 月 日 发令人： 监护人： 操作人： 执行情况 序号 操　作　内　容 时间 １ 接值长启动　　号机命令； ２ 做好启动机前的检查与准备工作； ３ 通知循泵房启动　　循环泵向凝汽器通水，检查压力、电流、水位正常，投入工业水系统，送上各辅机冷却水及密封水； ４ 检查油系统工作应正常，启动高压油泵，试验各油泵联锁应正常，投入联锁，进行油系统打循环； ５ 启动油箱排烟风机，投入连续盘车，并投入盘车联锁； ６ 启动　　电控油泵，调整电控油压油温正常，投入联锁； ７ 做静态试验，试验危急保安器，磁力断路油门、主汽门、调门、抽汽逆止门均灵活、可靠，调速系统动作正常； ８ 通知锅炉，略开电动总汽门旁路二次门，提升管道压力0.2～0.3Mpa,暖管至电动主汽门前，低压暖管20～30min暖管过程中充分疏水，并严格控制温升，然后逐渐开大电动总汽门旁路二次门，以0.1～0.2Mpa/min的速度升至４Mpa,暖10min，再以0.5Mpa/min升至全压，全开电动总汽门关闭旁路一、二次门； ９ 再用同样的方法暖至自动主汽门前（热态应缩短暖管时间） 10 启动　　凝结泵打循环，检查压力、电流、水位正常，投入联锁； 11 启动　　射水泵，抽真空，并投入联锁； 12 启动轴封风机，维持轴封风机入口压力在-3～-2Kpa； 13 真空达35Kpa，开启均压箱进汽总门向轴封送汽，维持均压箱压力3～30Kpa，并注意均压箱底部疏水（热态：先送汽封，再抽真空）； 14 开启导汽管，汽机本体及各抽汽逆止门底部疏水； 15 冲转条件：主汽压力 Mpa；主　汽　温　度 ℃； 真空 Kpa；冷油器出油温度 ℃；润滑油压 Mpa；电控油压 Mpa；电控油温 ℃； 胀差 mm； 偏心 mm；键相 。 上下缸温度小于50℃；过