高炉安装方案.doc

高 炉 安 装 方 案 编 制 说 明 1、编制目的： 高炉本体、框架和设备是凯恒钢铁580m3高炉工程的核心。高炉主体的安装是整个工程安装的重点和难点，为保证高炉主体安装的质量和工期，特编制此吊装方案。 2、编制宗旨： 确保高炉壳体安装的施工保质、保量、保工期，使业主满意。 编 制 依 据 本施工方案的编制依据是施工文件、施工图纸、国家现行规范、规程、标准、GB/T19001—2000质量标准、国家有关建筑施工现场安全管理标准，并结合以往施工的同类工程特点、施工经验，我公司施工能力、技术装备状况制订的。本施工方案的编制是在设计院设计图未到齐，只有少量设计图的条件下编制的。由于编者水平有限，编制难免出现疏漏及不妥之处，根据现场施工的实际情况，施工时补充方案与本方案具有同等的效力。 方案编制所遵循的国家现行的施工标准、规范、法律法规： 《炼铁机械设备工程安装验收规范》 (GB50372-2006) 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001) 《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33—2001） 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （GBJ80-91） 《工程测量规范》 （GB50026－2007） 《起重机设备安装工程施工及验收规范》 （GB?50278-2010） 《塔式起重机安全规程》 （GB5144—2006） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 （GB11345-89） 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》 （JGJ82-91） 《建筑工程质量管理条例》 《华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国建筑法》 目 录 工程概况 施工准备 高炉系统安装方法及技术要求 资源准备 质量保证措施 安全施工保证措施 雨季施工措施 附图： 现场布置图 吊盘示意图 围管临时支架 支撑及爬梯示意图。 临时三脚架 拼装平台搭设示意图 测心支架示意图 1、工程概况： 1.1、工程名称： 1.2、工程内容： 高炉区域内除土建结构及砌筑以外的金属结构制作安装，设备安装调试，厂区工艺管网制作安装，电气，仪表安装调试，区域内防腐保温，设备单机试车，配合联动试车及配合保驾自负荷试运开始一个月内。 高炉、热风炉、重力三壳由市政公司加工厂卷制加工，其余构件由二十二冶凯恒钢铁项目部制作现场制作。 高炉壳体安装约181吨，共分为15带。最高点标高为▽31.975m，最大内直径为9.1mm，其中重量最大的为第1带，重约23.484吨。主框架、平台安装约 600吨、最高点65.680m。冷却壁共12段，388块。 其它工艺管道及设备安装见另外的具体施工方案。 2、施工准备： 2.1 技术准备： 2.1.1 收集与施工有关的资料、表格、规范、标准能满足现场施工需要。 2.1.2 组织施工人员认真会审设计图纸、相标准规范，做好施工前的交底和图纸会审。 2.1.3 配备施工测量用的经纬仪、水准仪、焊缝量规、超声波探伤设备等。 2.1.4 在项目总工的协调下，现场技术员、质检员做好各自的工作。 2.2现场准备： 2.2.1 技术人员根据施工图纸，在5天内提出安装所用的构件清单，并报制作负责人及有关人员，制作单位提前3天将构件运往安装现场。 2.2.2 安装现场达到“三通一平”具备运输通行，及施工条件。 2.2.3 技术人员根据施工总进度计划及项目部的施工网络，编制出高炉安装的整体计划。 2.3组织准备： 2.3.1 根据项目需求，建立现场施工组织结构，组建现场施工领导班子，明确班子成员的职责、权限和个人业绩测量标准，提高工作效率。 2.3.2 根据项目需求，结合劳动力需求计划，配备熟练的操作技术工人，并做好对他们的技术、安全教育及交底工作。 2.3.3 合理对人力资源进行分配和管理，组织好现场的施工管理工作。 3、高炉系统安装方法及技术要求： 3.1根据设计图纸将高炉本体安装大致分段如下： 炉底28a工字钢（上、下两层） 炉底围板 炉底水冷管 （耐热混凝土浇注养护及炭素捣打料施工） 炉底板、炉底环板 塔吊进场 炉壳第1-4带（12.774m） 施工吊盘进入 冷却壁 1-2带 风口带（第5带）（14.864m） 下部框架(10.1m-19m)