总降压变电所设计工厂供电设计.docVIP

摘要 为使工厂供电工作很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作，本设计在大量收集资料，并对原始资料进行分析后，出kV变电所及电系统电气部分的选择和设计，使其达到以下基本要求：1、安全 在电能的供应、分配和使用中，不发生人身事故和设备事故。2、可靠 满足电能用户对供电可靠性的要求。3、优质 满足电能用户对电压和频率等质量的要求4、经济 供电系统的投资少，运行费用低，并尽可能地节约电能和减少有色金属的消耗量。 此外，在供电工作中，又合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既照顾局部的当前的利益，又要有全局观点，顾全大局，适应发展。 按照国家标准GB50052-95 《供配电系统设计规范》、GB5005-92 《kV变电所设计规范》、GB50054-95 《低压配电设计规范》等的规定，工厂供电设计遵循以下原则：1、遵守规程、执行政策；遵守国家的有关规定及标准，执行国家的有关方针政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济政策。2、安全可靠、先进合理；做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、能耗低和性能先进电气产品。3、近期为主、考虑发展；根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。4、全局出发、统筹兼顾。按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。工厂供电设计是整个工厂设计中的重要组成部分。工厂供电设计的质量直接影响到工厂的生产及发展。 关键词：节能　　配电　　安全　　合理　　发展 目录 摘要 I Abstract III 1绪论 1 1.1设计题目 1 1.2设计依据 1 1.2.1工厂总平面布置图（略） 1 1.2.2全厂各车间负荷情况汇总表。 1 1.2.3供用电协议。 2 1.2.4工厂的负荷性质 3 1.2.5工厂的自然条件 3 1.3设计任务及设计大纲 3 1.3.1高压供电系统设计 3 1.3.2总变电所设计 3 1.4设计成果 4 1.4.1设计说明书 4 1.4.2设计图纸 4 2供电电压等级选择 5 2.1电源电压等级选择 5 3全厂负荷计算 5 3.1变电所的负荷计算 5 3.1.1用电设备的负荷计算 5 3.1.2变压器损耗估算 6 3.1.3无功功率补偿计算 7 3.1.4变压器选择 8 4系统主接线方案的选择 9 4.1方案1：单回路高压线路—变压器组、低压单母线分段主接线 9 4.2方案2：双回路高压线路—变压器组、低压单母线分段主接线 9 4.3方案的比较与选择 10 5变电所位置及变压器、配电装置选择 11 5.1变电所位置 11 5.2变压器选择 11 5.3所用变压器选择 11 5.3配电装置选择 11 6短路电流计算 12 6.1确定计算电路及计算电抗 12 6.2最大运行方式下的短路点计算 13 6.3最小运行方式下的短路点计算 14 7高压电气设备的选择 16 7.1　35kV架空线的选择 16 7.2　10kV母线的选择 16 7.3高压断路器的选择 18 7.4高压隔离开关的选择 19 7.5电流互感器的选择 20 7.6电压互感器的选择 22 7.7. 10kV高压柜的选择 24 8继电保护装置设计 25 8.1.继电保护配置 25 8.2主变压器保护的继保整定 26 9接地及防雷设计 28 9.1防雷设计 28 9.2接地设计 28 致谢 30 参考文献目录 31 附录1：设备汇总一览表 32 附录2：所区平面布置图 33 1绪论 1.1设计题目 某电机制造厂总降压变电所及高压配电系统设计 1.2设计依据 1.2.1工厂总平面布置图（略） 1.2.2全厂各车间负荷情况汇总表。 车间名称 Pe/kW Kd cosφ 电机修理车间 2300 0.6 0.7 机械加工车间 880 0.65 0.65 新品试制车间 650 0.55 0.6 原料车间 550 0.35 0.65 备件车间 560 0.5 0.7 锻造车间 180 0.6 0.65 锅炉房 260 0.9 0.8 空压房 302 0.8 0.65 汽车库 56 0.5 0.7 线圈车间 328 0.55 0.65 半成品试验车间 750 0.65 0.75 成品试验车间 2564 0.35 0.6 加压站（10KV转供负荷） 274 0.55 0.65 设备处仓库（10KV转供负荷） 654 0.55 0.75 成品试验站内大型集中负荷 3874 0.65 0.75 1.2.3供用电协议。 1）当地供电部门可提供两种电源： ①从某220/35KV区域变电站提供电源，该站距离厂南5公里；